...

تم تصميم الفولاذ AR400 خصيصًا لمقاومة التآكل.

AR400 هو فولاذ متخصص مصمم على المستوى الكيميائي لتحسين مقاومة التآكل لتطبيقات محددة للغاية. يعد إنتاج الصلب مكلفًا نسبيًا ، ويكلف أكثر بكثير من الفولاذ البسيط البسيط مثل A36 أو 1018. ومع ذلك ، فإن الخصائص الخاصة للفولاذ تجعله الخيار الوحيد للتطبيقات مثل الشفرات في الجرافات.

كيمياء

يحتوي AR400 على العديد من العناصر نفسها الموجودة في الفولاذ أداة أخرى ، وفقًا لشركة Baldwin International ، وهي شركة تصنع الفولاذ استنادًا إلى AR400. وهذا يشمل الكربون (.30 في المائة) والمنغنيز (.48 في المائة) والسيليكون (.25 في المائة) والموليبدينوم (.20 في المائة) والكروم (.88 في المائة) والكبريت (.04 في المائة) والفوسفور (.035 في المائة). يضاف كل عنصر من هذه العناصر لأسباب وخصائص معينة. يضيف الكروم مقاومة للتآكل ولكنه يزيد أيضًا من صلابة المواد ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل. كما يزيد الموليبدينوم من قساوة الفولاذ ولكن الأهم من ذلك أنه يقلل من خطر تقصفه.

الخصائص الفيزيائية

تمثل الخواص الفيزيائية قدرة الفولاذ على التشكيل أو التشكيل أو التلاعب. كما تتضمن أيضًا قوة شد الفولاذ وقوة الخضوع. تم قياس قوة الشد لـ AR400 ، والتي يشار إليها غالبًا بالقوة النهائية ، عند حوالي 200 كجم لكل متر مربع بوصة ، أكثر بكثير من الفولاذ التجاري مثل المعهد الأمريكي للحديد والصلب 1045 الذي يمتلك قوة شد مقاسة 90 فقط Ksi. كما يتجاوز AR400 أنواع الفولاذ الأخرى من حيث قوة الخضوع ، أو القياس الذي تبدأ عنده المادة في التشوه. تتميز AR400 بقوة إنتاجية تبلغ 250 كيلو جرامًا لكل بوصة مقارنة بـ 50 كيلو جرامًا فقط في AISI 1045.

التطبيقات

نظرًا لقوة AR400 الفريدة ، يتم استخدامه في تطبيقات مثل الآلات الثقيلة وتطبيقات ألواح الصلب. بالإضافة إلى مزايا مقاومة التآكل ، زادت AR400 من مقاومة الصدمات. هذا يترجم إلى شفرات الحفارات والدلاء على الآلات الثقيلة التي لا يمكنها فقط تحمل الصدمات من الأحجار وغيرها من الحطام ، لكن الحركة المستمرة للأوساخ لا تؤدي إلى تآكل الفولاذ بسرعة مثل أنواع الفولاذ الأخرى سيكون.