كيف يتم تصنيع أسطح الجرانيت؟

ألوان وردية جميلة وخضراء غنية وسوداء أنيقة. هل تساءلت يومًا من أين تأتي جميع أسطح الجرانيت في كل تلك الألوان المذهلة والمختلفة بشكل مذهل وكيف تصل إلى مطبخك؟

الجرانيت صخرة نارية. وهذا يعني أنه أصل بركاني. بدلاً من التدفق من البركان ، يتشكل الجرانيت تحت الأرض عندما تصلب الصهارة تدريجيًا دون الوصول إلى السطح. لأنه يبرد ببطء أكثر من الصهارة المنفجرة ، فإنه يحتوي على أنماط بلورية واضحة ومرئية. تحدث أحجام الكريستال المتنوعة عندما يبرد الصخور بمعدلات مختلفة ؛ ينتج التبريد الأسرع أحجامًا أصغر من الكريستال.

ترجع ألوان الجرانيت المختلفة إلى النسب المختلفة للمعادن الموجودة في الحجر. البوتاسيوم الفلسبار ، وفلسبار الصوديوم ، والكوارتز هي المكونات الأساسية للجرانيت وتنتج الجرانيت الرمادي أو الوردي الأبيض أو الوردي السالموني الشائع في المباني والآثار. يضيف البيوتايت نغمات سوداء أو بنية ؛ يضيف البرمائيات السوداء أو الخضراء ؛ ويضيف المسكوفيت الأصفر.

هناك فرق بين هذا التعريف الجيولوجي للجرانيت والتعريف التجاري. بالمعنى التجاري ، فإن أي حجر صلب أو أي حجر غير رخامي غالبًا ما يسمى الجرانيت. لأن تعريف الجرانيت يتطلب أن يحتوي على 20 في المائة من الكوارتز ، والذي عادة ما يكون أبيض أو صافي ، فإن ما يسمى بـ "الجرانيت" الأسود من المحتمل أن يكون صخرة تسمى

لاحظ أن كونترتوب الكوارتز هو منتج مصنوع من الكوارتز المطحون مع الراتنجات.

ال تصنيع كونترتوب الغرانيت يبدأ الجرانيت الأبعاد التعدين من المحاجر. الأبعاد يعني أن الصخرة مقطوعة إلى قطع كاملة بدلاً من المحاجر للحجر المسحوق. في الولايات المتحدة ، يتم استخراج المحاجر من الجرانيت بشكل رئيسي في نيو إنجلاند (تُعرف نيو هامبشاير باسم الجرانيت الولاية) وتكساس وإنديانا وويسكونسن وجورجيا ، ولكن هناك محاجر من الجرانيت تقع في أربعة وثلاثين تنص على. ومع ذلك ، يتم استخدام معظم هذا الجرانيت لبناء الخارجيات والأرضيات وعلامات المقابر ، بسبب هيمنة الرمادي والوردي والبيض. أكثر الجرانيتات الملونة هي من أماكن أخرى - في الغالب الهند والبرازيل والنرويج.

يتم استخلاص الجرانيت في حفر مفتوحة. نظرًا لأن الجرانيت شائع إلى حد ما ، لا يتم عادة استخراج المحاجر التي لا يمكن الوصول إليها بسهولة ما لم يكن اللون أو النمط فريدًا. الخطوة الأولى هي إزالة العبء الزائد - التربة أو الحصى الموضوعة فوق الجرانيت. تتم إزالة الأجزاء غير المرغوب فيها من الحجر عن طريق الحفر والتفجير. في وقت من الأوقات ، تم استخلاص الجرانيت عن طريق التفجير ، ولكن الآن تستخدم مناشير الأسلاك الماسية بشكل أكثر شيوعًا. يتم حفر ثقوب عمودية وأفقية من خلال الحجر ويتم تمرير منشار سلكي من خلال الثقوب.

المنشار السلكي عبارة عن كبل به حبات ماسية متباعدة بانتظام. بمجرد تمريره من خلال الثقوب ، يتم توصيل الكابل معًا وتركيبه على محرك كبير يسحب السلك على حلقة مستمرة من خلال الحجر أثناء النسخ الاحتياطي للحفاظ على التوتر على الأسلاك. ستؤدي هذه القطع مع المنشار السلكي إلى إطلاق قطعة كبيرة جدًا من الحجر - بعرض 30 إلى 50 قدمًا وطولها بعمق 6 إلى 9 أقدام. يتم تحضير سرير ناعم من الأوساخ ويتم دفع القطعة الكبيرة من على وجه الصخور مع أسافين أو وسائد هوائية أو حفارات أو متفجرات. في بعض الأحيان تتحطم القطعة أو الكسور في هذه المرحلة ، والتي من الواضح أنها غير مرغوب فيها!

ثم يتم تقسيم القطعة الكبيرة إلى كتل مستطيلة أصغر عن طريق حفر العديد من الثقوب الرأسية وإدخال المتفجرات أو توسيع قذائف الهاون. هذا ينتج الحواف المميزة التي تظهر على ألواح الجرانيت الخام في المستودع.

ثم يتم قطع الكتل الكبيرة من الجرانيت إلى ألواح ، عادة في المحجر ، بواسطة مناشير العصابات العملاقة. تحتوي مجموعة المنشار على عشرات الشفرات المتوازية أو الأسلاك المتوازية. يتم تحميل الكتل في المنشار ويتم قطع الكتلة بأكملها إلى ألواح متعددة في وقت واحد - وهي عملية قد تتطلب 40 إلى 50 ساعة. (عندما تقطع بقطع الأسلاك الماسية ، يكون الوقت أقل بكثير.) تكون الألواح إما 3/4 أو 1 1/4 بوصة (2 أو 3 سم). يبلغ حجم الألواح عادة حوالي 9 × 6 أقدام (3 × 2 متر). ثم يتم صقل الألواح على جانب واحد ، وتجميعها مع ألواح من نفس الكتلة ، وتحميلها في حاويات ، وشحنها إلى الموزعين. يتم تجميع الألواح معًا لضمان تمكن المشترين من الحصول على ألواح متعددة ملونة ونقشية مماثلة.

النهاية الأكثر شيوعا للجرانيت مصقول، لكن شحذ و جلدي تكتمل المزيد من الجاذبية. يتم تطبيق التشطيبات غير المصقولة على المصنعين. يكشف اللمعان المصقول عن جميع ألوان وأنماط الحجر بدقة عالية ، ولكنه أيضًا يعكس بشكل كبير وبالتالي يكشف عن أي لطخة من الأوساخ على السطح. يزيل التزيين ببساطة اللمعان العالي من السطح المصقول. سيتم كتم أنماط الجرانيت المصقول ، ولم يعد السطح عاكسًا. الجلد هو سطح محكم تم إنشاؤه عن طريق نسف السطح بنوافير المياه لإزالة المناطق اللينة من الحجر ، ثم تنظيف السطح لتنعيم الحواف الخشنة.

الخطوة الأولى في تحويل الألواح الحجرية الضخمة إلى أسطح كونترتوب هي اجتماع التصميم مع المستهلك أو المهندس المعماري أو المصمم والمصنع. قد يختار المستهلك الذهاب إلى المستودع واختيار لوح ، أو قد يترك ذلك للمصمم. يمتلك المصنعون عينات مربعات في متناول اليد ، ولكن نظرًا لأن الجرانيت منتج طبيعي ، تحدث العديد من الاختلافات ، حتى بين الألواح المقطوعة من نفس الكتلة.

يبدأ التصنيع بعد تركيب الخزانات. تعتبر القياسات حاسمة لتحقيق نتائج جيدة ، لذلك يتم قياس المنطقة إما بنظام قياس ليزر ، أو تصنع النماذج من الخشب الرقائقي أو قلب الرغوة. ثم يتم إدخال القياسات في برنامج تصميم الكمبيوتر ، الذي يحدد التخفيضات على بلاطة. تستخدم بعض المتاجر صورًا عالية الوضوح للبلاطة لوضع التخفيضات لتعظيم مطابقة الأنماط ، بينما يستخدم البعض الآخر قوالب بلاستيكية واضحة لمطابقة الأنماط.

يتم قطع الألواح وفقًا لأبعاد كل مشروع باستخدام منشار رطب الماس الذي يتم التحكم فيه بواسطة الكمبيوتر أو نفث الماء. عادة ، يتم التخلص من حوالي 20 إلى 30 في المائة من البلاطة بسبب نقاط الضعف في الحجر أو وجود أنماط غير مرغوب فيها. يتم تشكيل معالجة الحافة ، إذا لم يتم تربيعها ببساطة ، باستخدام جهاز توجيه. ثم يتم صقل أو معالجة الحواف لتتناسب مع السطح. بعض المصنّعين يقطعون ثقوب الحنفية والصنبور في المتجر ، بينما يقطع البعض الآخر تلك الثقوب في الموقع باستخدام مناشير الماس.