كيفية المعالجة الحرارية لأداة الصلب
الأشياء ستحتاج
تشكيل
غرفة مظلمة
ترمومتر عالي الحرارة
نفط
دلو
واقية
تلميح
يمكن أن يوفر مقياس الحرارة بالأشعة تحت الحمراء (تكلفة منخفضة نسبيًا) قراءات دقيقة لدرجة الحرارة.
تحذير
سيكون الفولاذ ساخناً للغاية. معدات الحماية المناسبة مثل النظارات والمريلة والقفازات أمر بالغ الأهمية.
قد يكون من الصعب المعالجة الحرارية لأداة الصلب A2.
الفولاذ المقاوم للصدأ AISI A2 هو أداة عالية الكربون الصلب وسبائك عالية مصممة لمقاومة ممتازة للتآكل والمتانة. والصلب سماد من 1٪ كربون ، 0.3٪ سليكون ، 6٪ منجنيز ، 5.3٪ كروم ، 1.1٪ موليبدنوم و 2٪ فاناديوم. البادئة "أ" في الاسم تعينها كصلب صلب. هذا يعني أنها تصلب بسرعة مقارنة بالفولاذ الآخر ، مما يجعل المعالجة الحرارية صعبة.
المعالجة الحرارية
الخطوة 1
سخن الفولاذ حتى 1.560 درجة فهرنهايت باستخدام فرن حريق أو المعالجة الحرارية. بمجرد تسخينه تمامًا ، تبرد ببطء في الفرن عن طريق خفض درجة الحرارة 20 درجة في الساعة إلى 1200 درجة. هذا يخفف من أي إجهاد داخل الفولاذ.
الخطوة 2
سخن الفولاذ ببطء على مدى 15 دقيقة إلى درجة الحرارة الحرجة ، النقطة التي يصبح فيها الفولاذ غير مغناطيسي. بالنسبة لـ A2 ، تكون درجة الحرارة الحرجة حوالي 1،575 درجة فهرنهايت ، ويجب أن يكون للصلب لون مشرق أحمر فاتح.
الخطوه 3
أمسك الفولاذ في درجة الحرارة الحرجة لمدة 3 إلى 5 دقائق. تُعرف هذه الفترة الزمنية بوقت النقع وتعطي الفولاذ فرصة للحصول على درجة حرارة موحدة.
الخطوة 4
إزالة الصلب من الحدادة وإخماد الزيت. من المهم الحفاظ على الصلب يتحرك في الزيت حيث يمكن أن يتشكل حاجز بخار حول الفولاذ إذا تركت ثابتة ، مما يمنع الفولاذ من الحصول على حرارة موحدة.
الخطوة الخامسة
خفف الفولاذ حسب الاستخدام المقصود. بالنسبة لـ A2 ، تكون درجة حرارة التقسية الأكثر شيوعًا هي 300 إلى 800 درجة فهرنهايت. بمجرد وصول الفولاذ إلى درجة الحرارة المقصودة ، أمسك الفولاذ عند درجة الحرارة هذه لمدة ساعتين واتركه يبرد في الهواء.