أنواع اللحام بالمقاومة

عندما يلزم ربط مادتين معًا بطريقة قوية ومقاومة للتمزق ، فإن لحام المقاومة ينجز المهمة من خلال الحرارة والضغط. يولد التيار الكهربائي الحرارة ، بينما تمارس الأقطاب الكهربائية أو المعدات الأخرى الضغط. بهذه الطريقة ، يتم ربط قطعتين من المواد (عادة معدنية ولكن أحيانًا بلاستيكية أيضًا) معًا. تعتبر الطرق الخمسة المختلفة للحام بالمقاومة هي الأنسب لأنواع محددة من المواد والمشاريع والمفاصل.

روابط اللحام الموضعي معًا صفائح معدنية أو أكثر ، والتي يتم وضعها في وضع متداخل بين زوج من أقطاب اللحام ، واحدة ثابتة وأخرى متحركة. عندما يتم توجيه التيار الثقيل من خلال هذه الأقطاب الكهربائية ، يضيف القطب العلوي أيضًا في وقت واحد ضغطًا هبوطيًا. والنتيجة هي لحام يحدث في البقعة بين القطبين. لإنشاء المزيد من اللحامات ، يتم نقل الأوراق وإعادة وضعها.

يستخدم اللحام النقطي بشكل شائع في تصنيع السيارات والطائرات والأثاث المنزلي الفولاذي والحاويات الفولاذية.

في اللحام الموضعي ، يمكن للحام وضع اللحامات بشكل استراتيجي في بقع صغيرة على طول قطع العمل. هذا يسمح بمزيد من التحكم وخط موحد إلى حد ما من اللحامات على طول محور حافة معين على القطعة التي يتم لحامها.

يأتي اللحام النقطي عمومًا بتكلفة أقل ، في كل من المعدات والعمالة. لا يتطلب اللحام النقطي بشكل عام المستوى المتقدم من التدريب الماهر المطلوب لأعمال اللحام الأكثر دقة أو تعقيدًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن اللحام الموضعي أسرع بشكل عام من الأنواع الأخرى من عمليات اللحام.

ومع ذلك ، قد يتطلب الأمر عمالة أكثر مهارة للصيانة المستمرة لقطع اللحام الموضعي. بالإضافة إلى ذلك ، لن يعمل اللحام الموضعي إذا كانت القطع التي سيتم لحامها ذات سمك كبير.

يستخدم لحام الإسقاط بشكل أساسي في المجالات الكهربائية والسيارات والبناء ، ويربط الصفائح المعدنية أو الأجزاء المكونة باستخدام الأقطاب الكهربائية. يتم تطبيق هذه الأقطاب الكهربائية مباشرة على القطع المعدنية لربطها معًا. ثم يتم تشغيل القوى المتعارضة عبر الأقطاب الكهربائية.

تشمل مزايا لحام الإسقاط المرونة ، حيث يمكن لحام اللحام أكثر من بقعة واحدة في كل مرة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للحام وضع البقع الملحومة بالقرب من بعضها البعض أكثر مما هو ممكن مع اللحام النقطي. أخيرًا ، ستبدو اللحامات أكثر دقة إلى حد ما وأقل تدخلاً من اللحام النقطي.

ومع ذلك ، لا يمكن استخدام لحام الإسقاط على المعادن. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن ينتهي لحام الإسقاط بتكاليف أكثر ، نظرًا لزيادة الاستثمار في المعدات المطلوبة.

في اللحام التناكبي ، يتم تجاور سطحين متزامنين في وقت واحد على كامل أسطح قطعة العمل المصابة بدلاً من البقع الصغيرة.

الحرارة المطلوبة لإنتاج هذا الاتصال - أو ما يسمى التلاحم في لغة اللحام - يتم إنشاؤها بواسطة الكهرباء المقاومة التي تنتجها مقاومة التيار الذي يمر عبر هذين السطحين فيما يواجه كل منهما آخر.

في اللحام بعقب الأساسي ، يتم تجميع القطعتين اللتين سيتم لحامهما أولاً تحت الضغط. ثم يتم تطبيق التيار ، وتسخين منطقة التلامس بما يكفي للسماح للضغط المطبق لتشكيل الأجزاء معًا. بمعنى آخر ، اللحام بعقب هو عملية أحادية المرحلة لكل من التيار والضغط.

يستمر اللحام في تطبيق كل من الضغط والتيار حتى تصبح المنطقة المصابة مرنة ولينة. يؤدي الضغط المستمر والمتساوي في النهاية إلى إنشاء المفصل الملحوم ، والذي يكون عادةً سلسًا ومتساويًا.

غالبًا ما يتم استخدام اللحام التناكبي في الأسلاك والقضبان ذات قياسات القطر الصغيرة.

يشبه لحام بعقب الوميض لحام بعقب ، الموصوف أعلاه ، باستثناء أنه هنا ينضم اللحام إلى القطعتين عن طريق الضغط الخفيف ثم تمرير تيار ثقيل من خلال المفصل. يحرق اللمعان في الواقع مخالفات السطح.

فلاش بعقب اللحام هو ما يعتقده معظم الناس عندما يسمعون كلمة "لحام". تنتج هذه العملية قوسًا في المفصل الذي يتم لحامه. بعد أن يولد اللحام حرارة كافية ، يتم توصيل الأجزاء ماديًا مع الضغط ويتم تطبيق التيار في نفس الوقت.

غالبًا ما يستخدم اللحام الومضي في لحام روابط السلسلة معًا ، ومحاور العمود ، ونهايات السكة. كما أنها تستخدم في تشييد المباني الكبيرة ، وبعض أنواع هياكل السيارات في إصلاح السيارات وغيرها في المواقف التي يحتاج فيها عامل اللحام إلى ربط قطع كبيرة جدًا من المعدن معًا بطريقة آمنة ومقاومة للضغط الطريق.

لحام الفلاش هو نوع أسرع من لحام المقاومة لأن اللحام لا يحتاج إلى تحضير السطح ليتم لحامه كما هو الحال مع الطرق الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، يستخدم بشكل عام طاقة أقل وتكاليف أقل لإنهاء مهمة. ومع ذلك ، بالنظر إلى الانحناء الذي ينتجه ، فإنه يحمل خطر الحريق أعلى بكثير. بسبب عملية الوميض ، سيتم فقد بعض المعادن من السطح. أخيرًا ، قد يكون من الصعب الحفاظ على محاذاة القطع الملحومة معًا.

لحام التماس هو ما يبدو عليه: طريقة تستخدم لحام إغلاق التماس الموجود بين قطعتين معدنيتين.

يستخدم اللحام التماس أقطاب على شكل عجلة لإنتاج اللحامات الطويلة والمستمرة لمفصل أقوى. في حين أن بعض المفاصل تحتاج إلى لحام بواسطة آلة لحام فردية ماهرة ، فإن لحام التماس مناسب بشكل جيد لعملية آلية مؤتمتة. والنتيجة هي لحام سريع ودقيق بمفاصل قوية بشكل لا يصدق. بالطبع ، يتم دائمًا فحص الوصلات الملحومة بالماكينة بصريًا وتعزيزها عن طريق اللحام البقعي ، عند الضرورة.

يمكن أن ينتج لحام اللحام أيضًا طبقات متعددة متوازية مع تداخل أقل مقارنة بأساليب اللحام الموضعي أو الإسقاط. بالإضافة إلى ذلك ، ينتج لحام اللحام وصلات لا تسمح بهروب محتويات الغاز أو السائل.

عيوبه قليلة. وعمومًا ، يكلف تحقيق وصلة ملحومة ملحومة أكثر من تكلفة الطرق الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، فإن لحام التماس مناسب فقط لدرزات المحور المستقيم. أخيرًا ، قد يكون من الصعب إنشاء مفصل لأي قطعة يزيد سمكها عن 3 مليمترات.