Z čeho se skládají palubní desky?

Kompozitní podlahové desky, které jsou na trhu od počátku 90. let, nemají dlouhou historii. Nicméně dnes dostupné jsou výrazně trvanlivější a odolnější proti opotřebení než originály. Složení se příliš nezměnilo - většina výrobců je stále vyrábí ze dřeva a recyklovaného nebo panenského plastu. Rozdíl je v tom, že moderní desky jsou uzavřeny, což znamená, že jsou potaženy plastovou fólií, která zabraňuje zhoršování vlhkosti. Kompozitní desky vypadají velmi podobně jako desky z čistého PVC, ale nejsou stejné. PVC desky vydrží déle, ale jsou dražší a méně připomínají skutečné dřevo.

Společnost Trex poprvé představila kompozitní desky na počátku 90. let a prodávala je jako ekologický stavební produkt. Společnost použila piliny a dřevní štěpky recyklované z pilařských závodů, výroben podlah a skříňkových obchodů a kombinovala je se zrny plastů získanými z recyklovaných lahví a dalších odhozených předmětů. Dřevěné štěpky a plasty společně tvořily 95 procent materiálu v kompozitních deskách. Dalších 5 procent byla barviva a pojiva.

Jejich základní vzorec je stále používán mnoha výrobci, kteří dnes tyto desky prodávají, ačkoli některé náhradní panenské plasty, když recyklovaný materiál není snadno dostupný. Mezi těmito materiály není žádný významný rozdíl ve výkonu, protože plast je před použitím rozemlet na malé částice. Výrobci se také liší velikostí třísek, které používají. Jemný dřevěný prášek dělá nejstabilnější desky, ale je to dražší než hrubší čipy a piliny, které se místo toho často používají.

Výrobci kompozitních desek používají pro výrobu palubkových desek jeden ze dvou různých procesů. Jedním z nich je vytlačování, přičemž se buničina ze dřeva / plastu zahřívá, dokud se plast neroztaví, a pak se protlačuje otvorem s průřezem palubní desky 2 po 6. V dalším postupu se surovina nalije do formy. Vzorek zrn dřeva je vyleptán na povrch každé desky, než ztvrdne.

Kompozitní desky první generace nebyly zdaleka dokonalé a Trex musel urovnat třídní žalobu přinesli spotřebitelé, kteří si stěžovali na jejich sklon pěstovat plísně. Důvodem bylo to, že desky absorbovaly vodu, což také způsobilo jejich bobtnání. Tyto problémy zmizely v roce 2009, kdy byl zahájen proces koextruze - nebo omezení - se stalo hlavním proudem. Zakryté desky jsou potaženy tvrdou vrstvou plastu z PVC, který je hydroizolací a posiluje. Omezené desky mají podobnou kvalitu jako desky z čistého PVC, ale protože mají jádra vyrobená z recyklovaných materiálů, jsou levnější a vytvářejí menší uhlíkovou stopu.

Není pochyb o tom, že výroba kompozitních desek je ekologický proces. Dřevěné štěpky a většina plastů jsou recyklovány a jinak by skončily na skládce. Výrobci je navíc obvykle získávají z blízkých zdrojů, což snižuje energii potřebnou k přepravě materiálů.

Ekologové poznamenali, že samotné kompozitní desky nemohou být recyklovány, a po uplynutí 20 až 30leté životnosti skončí ucpávání skládek. Ve skutečnosti lze kompozitní desky změnit řada každodenních věcí, jako jsou truhly na nástroje, podložky a humrové kolejnice. Jakmile však kompozitní materiál najde cestu na skládku, rozkládá se velmi pomalu a může tam zůstat po staletí a pomalu uvolňovat své plastové granule do půdy.