Jak vypočítat přehřátí a podchlazení
Věci, které budete potřebovat
Měřiče rozdělovače chladiva pro chladivo použité v systému
Tabulka tlaku a teploty chladiva pro chladivo použité v systému
Digitální teploměr
Senzor trubek pro digitální teploměr
Izolační obal
Výkon chladicího systému měří přehřátí a podchlazení.
Klimatizační a chladicí systémy zajišťují chlazení (a topení) cirkulací chladiva systémem obsahujícím kompresor, kondenzátor, termální expanzní ventil a výparník. Chladicí plyn je stlačen, ochlazován a expandován, aby se snížila jeho teplota a tlak, a odpařuje se, aby se odstranilo teplo z obytných prostor nebo chladicích systémů. Měření přehřátí a podchlazení vám může pomoci při odstraňování problémů s chladicím systémem. Nesprávné podchlazení nebo přehřátí může znamenat řadu problémů, které vyžadují, abyste systém vyčistili nebo opravili.
Měření přehřátí
Krok 1
Spusťte chladicí systém a nechte jej běžet alespoň 10 minut, aby se ustálily teploty v ustáleném stavu. Připojte manometry rozdělovače chladiva k sacímu servisnímu ventilu mezi výparníkem a kompresorem. Připojte termočlánek trubkové svorky k sacímu potrubí poblíž sacího servisního ventilu. Připojte termočlánek k digitálnímu teploměru.
Krok 2
Změřte tlak sacího potrubí pomocí tlakoměru chladiva. Z teploměru zaznamenejte tento tlak a teplotu sacího potrubí. Použijte graf teploty / tlaku chladiva k převodu odečteného manometru na saturační teplotu výparníku.
Krok 3
Odečtěte teplotu nasycení výparníku od teploty termočlánku. Tento rozdíl je přehřátí systému. To ukazuje nárůst teploty nad teplotu bodu bublin v systému. Zkontrolujte provozní specifikace vašeho systému a určete správné přehřátí. Nedostatečné přehřátí může způsobit, že se tekuté chladivo vrací do kompresoru, což vede k poškození kompresoru. Nesprávné přehřátí může také znamenat nesprávné plnění chladicího média, problémy s tepelnou roztažností, ucpaný filtrový sušič nebo špinavou cívku kondenzátoru.
Měření podchlazení
Krok 1
Spusťte chladicí systém pro stanovení teplot v ustáleném stavu. Připojte měřidla rozdělovače chladiva k vypouštěcímu servisnímu ventilu a termočlánek trubkové svorky k potrubí chladiva mezi vypouštěním kondenzátoru a tepelným expanzním ventilem.
Krok 2
Změřte tlak kondenzátoru na servisním ventilu odečtením tlaku na měřidlech chladicího potrubí. Odečtěte teplotu termočlánku na digitálním teploměru. Pomocí grafu tlak / teplota chladiva převeďte odečet tlaku na teplotu nasycení kondenzátoru.
Krok 3
Odečtěte teplotu nasycení kondenzátoru od teploty termočlánku. Toto je množství podchlazení. Nedostatečné podchlazení může být způsobeno řadou problémů, včetně nedostatečného proudění vzduchu přes kondenzátor, nedostatečného plnění chladiva nebo problémů s tepelným expanzním ventilem.
Spropitné
Optimální teploty přehřátí a podchlazení se u různých systémů liší. Požádejte výrobce chladicího nebo klimatizačního zařízení o jejich doporučené hodnoty pro systémy řádně naplněné chladivem. Novější chladiva, která jsou směsí dvou nebo více plynů, mohou mít rozdíl v teplotách rosného a bublinového bodu, obvykle nazývaných „klouzat“. Pomocí teploty rosného bodu v grafu tlak / teplota získáte teplotu nasycení výparníku pro přehřátí a teplotu bodu bublin k získání saturační teploty kondenzátoru k měření podchlazování. Zabalte si termočlánky izolací, abyste získali přesné teploty potrubí.
Varování
Při práci s chladivem pod tlakem používejte rukavice a ochranu očí. Chladicí prostředky mohou způsobit zamrznutí, pokud se dostanou do pokožky. Pokud potřebujete systém dobít kvůli nízkému nabití chladiva, je nezákonné odvzdušňovat staré chladivo do vzduchu. Recyklujte chladicí plyn pomocí recyklačního zařízení nebo požádejte o pomoc odborníka na chlazení. Pokud nerozumíte příčinám hodnot přehřátí / podchlazení, které získáte, získáte odbornou pomoc. Nepoužívejte náhodně řešení; můžete způsobit další poškození systému.