A36 Stahleigenschaften bei hohen Temperaturen

A36-Stahl ist ein Weichkohlenstoffstahl mit einer sehr einfachen chemischen Struktur. Aufgrund der einfachen chemischen Struktur ist der Stahl billiger herzustellen als spezialisiertere Stähle, was dazu führt, dass A36 in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt wird. Seine Festigkeit und andere strukturelle Eigenschaften verschlechtern sich jedoch stark bei hohen Temperaturen, wo dies bei einem spezialisierteren Stahl nicht der Fall wäre.

A36-Stahl hat einen Kohlenstoffgehalt von nur 0,26 Prozent und wird als kohlenstoffarmer Stahl eingestuft. Andere Elemente in der Legierung umfassen Mangan (0,75 Prozent), Schwefel (weniger als 0,05 Prozent) und Phosphor (weniger als 0,04 Prozent). Diese einfache chemische Zusammensetzung führt zu einem Stahl mit mäßiger Festigkeit und niedrigerem Schmelzpunkt im Vergleich zu anderen Stählen.

Laut einer Studie der Federal Emergency Management Agency (FEMA) verliert A36, obwohl es ein ausgezeichnetes Strukturmaterial ist, bei hohen Temperaturen einen großen Teil seiner Festigkeit, Steifigkeit und Zugfestigkeit. Laut Grafiken in der FEMA-Studie hat A36 eine maximale Dehnungsmessung von mehr als 70 Kilogramm pro Quadratzoll bei 200 Grad Celsius. Bei 600 Grad Celsius, immer noch weit unter dem Schmelzpunkt, beträgt die maximale Spannung im Stahl jedoch etwa 23 ksi. Die Streckgrenze und die Gesamtfestigkeit von A36 folgen einem ähnlichen Muster eines starken Abbaus bei höheren Temperaturen.

Die schlechte Hochtemperaturleistung von A36 bedeutet, dass es eine schlechte Wahl für strukturelle Anwendungen ist, bei denen Feuer oder hohe Hitze möglich sind, wie z. B. sehr große Gebäude. Aufgrund der Eigenschaften von A36 bei moderaten bis niedrigen Temperaturen ist es jedoch eine ausgezeichnete Wahl für den Außenbereich Anwendungen wie Baustahl in Brücken oder Straßen, bei denen ein höherpreisiger Stahl mit besserer Leistung dies nicht ist notwendig.