Wie werden Kupferrohre hergestellt?

Die Herstellung von Kupfer hat sich in den letzten 70 Jahren kaum verändert. Um ehrlich zu sein, wurde es in den 1930er Jahren fast genauso hergestellt wie heute, abgesehen von einigen geringfügigen Verbesserungen. Der erste Schritt des Prozesses beginnt mit der Gewinnung von rohem oder recyceltem Kupfer. Die Methoden zur Gewinnung des Kupfers haben sich jedoch drastisch geändert. Der Abbau von Kupfer ist teuer geworden, weshalb sich die meisten Unternehmen der Verwendung von verschrottetem oder recyceltem Kupfer aus heruntergekommenen Gebäuden zugewandt haben. Im Fall von recyceltem Kupfer muss es bestimmte Standards erfüllen, bevor es reproduziert wird. Das akzeptable Kupfer wird als helles Kupfer bezeichnet.

Nachdem das Kupfer erhalten worden ist, wird es zum Schmelzen in einen Ofen gegeben. Die meisten Öfen haben eine Kapazität von 20 Tonnen. Das ist viel Kupfer! Um das Metall zu raffinieren, muss der Ofen Temperaturen von bis zu 2400 Grad Fahrenheit erreichen. Der Hauptzweck des Schmelzens des Kupfers besteht darin, es in die gewünschten Formen bringen zu können und auch Verunreinigungen wie eine Mischung aus Nickel- oder Zinklegierungen zu entfernen. Solche Metalle werden durch einen Prozess herausgefiltert, der als Feuerveredelung bekannt ist. Bei der Feuerveredelung werden die unreinen Metalle leichter als das Kupfer und schweben an die Oberfläche, um sich an "Haken" zu verfangen.

So ist unser Kupfer jetzt ein Pool aus flüssigem heißem Metall ohne Verunreinigungen. Das geschmolzene Kupfer wird desoxidiert, um mögliche Defekte während des Gießprozesses zu beseitigen. Aus dem Schmelztiegel gelangt es in einen Halteofen, um in ein Gießrohr gegossen zu werden, das schließlich zum Schlauch wird. Sobald es abgekühlt und erstarrt ist, bohrt eine große Maschine, die als Stechdorn bezeichnet wird, ein Loch in das Kupfer, wodurch das Innere des Rohrs entsteht. Jetzt, da wir die Grundform für das Kupferrohr haben, ist es Zeit, es aus dem Guss herauszuschieben. Ein Stößel drückt den Kupferstab durch ein Extrusionsrohr und erzeugt ein langes Hohlrohr.

Schließlich wird das Rohr durch Metalldüsen gedrückt, um die gewünschte Rohrgröße zu erzeugen. Wenn es die richtige Größe hat, wird es gereinigt und gewaschen, um alle Materialien zu entfernen, die möglicherweise mit dem Kupfer in Kontakt gekommen sind. Einige Mühlen desinfizieren sogar die Röhrchen, die für empfindliche Materialien verwendet werden. Jetzt, da alles schön und glänzend ist, wird es verpackt und zum Verkauf und Vertrieb an den Einzelhändler oder die Sanitärunternehmen verschickt.