Wie wird Farbe hergestellt?

Die Lacktechnologie hat seit 1867, als die erste fertige Farben wurden in den Vereinigten Staaten patentiert. Zuvor war eine der häufigsten Holzbeschichtungen eine Mischung aus gelöschtem Kalk und Kreide, bekannt als tünchen. Heutzutage haben Hausbesitzer ihre Wahlbeschichtungen mit jeder Farbe des Spektrums und Glanzes, die von voll glänzendem Glanz bis hin zu toten Flächen variieren. Die Farbchemie kann ein komplexes Thema sein, aber Sie müssen nicht alle Details darüber kennen, was in einer Farbdose enthalten ist, um eine gute Farbauswahl treffen zu können. Wenn Sie jedoch die Grundlagen des Herstellungsprozesses im Griff haben, haben Sie beim Lesen von Produktetiketten einen Vorteil.

Die Farben, mit denen Sie die Wände des Wohnzimmers ausbessern und die Sie zum Schutz der Holzarbeiten im Freien verwenden, fallen in die allgemeine Kategorie der Architekturfarbenprodukte im Gegensatz zu Industrie- oder Spezialfarben Produkte. Architekturfarben enthalten alle drei allgemeine Inhaltsstoffe in unterschiedlichen Anteilen: Pigmente, Bindemittel und ein Lösungsmittel. Viele Produkte enthalten auch Additive, die enthalten sind, um die Leistung in irgendeiner Weise zu verbessern, z. B. um Schimmel zu kontrollieren, die Streichfähigkeit zu verbessern oder den Glanz zu modifizieren.

Pigmente liefern die Farbe in Farbe. Übliche Pigmente umfassen Titandioxid, das weiß ist, Chromgrünoxid, gelbes und rotes Eisenoxid, Zinkoxid und Ruß. Pigmente sind Pulver, die dazu neigen, sich zu verklumpen, und die Hersteller verwenden verschiedene Methoden, um sie zu mahlen und zu trennen, bevor sie der Farbmischung zugesetzt werden.

Bindemittel sorgen für die Haftung in der Farbe, so dass die aufgetragene Schicht zusammenhält, ohne zu reißen. Bindemittel sind Harze, die aus Pflanzen gewonnen werden können, aus denen traditionelle Alkydharze stammen. oder sie können in Laboratorien synthetisiert werden. Bindemittel können auf Wasserbasis sein, was für Acrylpolymere gilt; oder sie können in einem nichtwässrigen Lösungsmittel getragen werden. Urethan- und Epoxidpolymere sind beide lösungsmittelhaltige Bindemittel. Eines der kostengünstigsten (und haltbarsten) Bindemittel auf Wasserbasis ist Polyvinylacetat (PVA), das typischerweise für Farben für Trockenbau verwendet wird.

Lösungsmittel lassen Farbe "fließen". Bis zur Mitte des 20. Jahrhunderts waren alle Farben auf Ölbasis, was bedeutet, dass das Lösungsmittel etwas anderes als Wasser war. In den meisten Fällen war das Bindemittel in der frühen Farbe Terpentin. Die Entwicklung wasserlöslicher Acrylpolymere führte den Markt in eine völlig neue Produktpalette ein, die Ölfarben für die meisten Wohnanwendungen so gut wie ersetzt hat.

Zusatzstoffe verbessern das Grundprodukt. Einige Chemikalien wie Calciumcarbonat brechen einfallendes Licht und verleihen der Farbe ein mattes Finish. Andere, wie Zinkphosphat, hemmen die Rostbildung; und einige, wie Talk (Magnesiumsilikat), verbessern die Streichfähigkeit. Additive machen typischerweise einen sehr kleinen Prozentsatz des Gesamtvolumens einer Farbdose aus.

Die Lackherstellung umfasst mehrere diskrete Stufen. Im ersten Schritt wägt der Hersteller alle Zutaten für die zubereitete Charge sorgfältig ab. Das Pigment wird in einem zweiten Verfahren hergestellt, das als das bekannt ist Mühlenbasis. Der Hersteller mahlt das Pigment und benetzt es in einer kleinen Menge Lösungsmittel und Harz, um eine nicht bindende Flüssigkeit zu erzeugen, die sich gleichmäßig in der endgültigen Farbmischung verteilt. Während der dritten Stufe bekannt als runterlassen, Das Bindemittel, das Harz und die Additive werden mit dem Lösungsmittel gemischt und das Pigment wird zugegeben. Die Farbe kann nun auf Farbe, Konsistenz, Trocknungszeit, Glanz und Filmbeständigkeit bewertet werden, und eine kleine Menge des fertigen Produkts wird als Referenz beiseite gelegt. Schließlich während der Konservenbühne, Die Farbe wird in Dosen überführt und an Händler verschickt.

Jedes Lackprodukt ist eine Mischung aus festen Pigmenten und Bindemitteln und einem Lösungsmittel und wird durch Messung kategorisiert, die als bekannt ist Volumen Feststoffe (VS). Der VS ist das Verhältnis des Volumens des festen Materials in der Farbe zum Gesamtvolumen des Produkts, multipliziert mit 100. Je höher die VS-Bewertung eines Produkts ist, desto besser bedeckt der Lack im Allgemeinen und desto haltbarer ist der Film. Ein guter Weg, um die Eigenschaften von zwei verschiedenen Produkten zu vergleichen, ist der Vergleich ihrer VS-Prozentsätze. Pfund für Pfund ist das Produkt mit der höheren Anzahl das bessere Produkt.

Pigmentvolumenkonzentration (PVC) ist ein weiteres wichtiges Maß für die Beurteilung der Lackqualität. PVC ist das Verhältnis von Pigmenten zu Bindemittel; Eine höhere Zahl zeigt eine höhere Pigmentkonzentration an. Es sind die Bindemittel, die die Farbe glänzend machen. Eine höhere Konzentration an Pigmenten verringert den Glanz und glättet das Finish. Pigmente sind weniger haltbar als Bindemittel, daher weist ein hohes PVC auch auf eine Farbe hin, die sich nicht so gut abnutzt wie eine Farbe mit einem niedrigen PVC. Hoch-PVC-Farben sind normalerweise für Wände und Decken in Wohnräumen und anderen Bereichen reserviert, in denen Verschleiß kein Problem darstellt.

Wenn Sie in Innenräumen malen, sollten Sie ein Produkt für den Innenbereich verwenden. In bestimmten Bundesstaaten, z. B. in Kalifornien, wird die Menge der VOCs geregelt, die diese Produkte enthalten können. VOC-arme und VOC-freie Farben sind immer Produkte auf Wasserbasis, da die Lösungsmittel in Ölfarben den größten Teil der schädlichen Dämpfe erzeugen. Diese Farben können solche enthalten schädliche Chemikalien als Benzol, Toluol und Formaldehyd.

Sogar Farben auf Wasserbasis können Gas ablassen. Wenn Sie also empfindlich gegenüber VOC sind, überprüfen Sie das Etikett und kaufen Sie nur Produkte ohne VOC. Wenn Sie Gerüche von Ihrer frischen Farbe bemerken, können Sie sie zu sanieren In vielen Wegen. Eine Möglichkeit besteht darin, Fenster zu öffnen, um die Belüftung zu gewährleisten, und eine andere darin, Schalen mit Essig oder Backpulver im Raum zu verteilen. Der Geruch verschwindet normalerweise von selbst in ein oder zwei Tagen.