Wie DIY Solid Surface Arbeitsplatten
Arbeitsplatten mit fester Oberfläche können das Aussehen von High-End-Arbeitsplatten imitieren und bieten gleichzeitig mehr Haltbarkeit und Flexibilität.
Arbeitsmaterialien für feste Oberflächen von Unternehmen wie DuPont, das Corian herstellt, LG, das Hi-Macs vermarktet, und Covossi, um nur einige zu nennen, sind DIY-freundliche Alternativen zu Naturstein mit einer Farbtiefe, die sie attraktiver macht als laminieren. Sie fühlen sich so hart an wie Marmor oder Granit, aber es ist möglich, sie mit Holzbearbeitungswerkzeugen zu schneiden und zu formen, sodass ein Heimwerker vor Ort eine Arbeitsplatte herstellen kann. Im Gegensatz dazu müssen Steinplatten normalerweise nach Maß angefertigt werden.
Obwohl einige Arbeitsplattenmaterialien mit fester Oberfläche, wie Staron, zu 100 Prozent aus Acryl bestehen, sind die realistischeren etwa 1/3 Harz und 2/3 Mineralien. Corian, besteht zum Beispiel aus 34 bis 45 Prozent Polymethylmethacrylat, einem Polyesterharz, und 55 bis 66 Prozent Aluminiumtrihydroxid, einem natürlichen Mineral, das auch als Gibbsit bekannt ist. In beiden Fällen ist das Ergebnis eine nicht poröse Oberfläche für Bad- und Küchenarbeitsplatten, die im Gegensatz zu Stein niemals versiegelt werden muss.
Trotz des hohen Mineralgehaltes ist eine Arbeitsplatte aus einem festen Oberflächenmaterial leichter zu handhaben Kratzer als ein Granit, aber dieser Nachteil kann leicht durch seine geringeren Kosten und aufgewogen werden Verarbeitbarkeit. Sie können ein Blatt aus Arbeitsmaterial mit fester Oberfläche kaufen und es in eine L-Form oder Kurve formen. Sie können die Kanten passend formen Mit jedem Designmotiv und vielleicht am besten können Sie die Spüle Ihrer Wahl nach der Installation der Arbeitsplatte individuell anpassen. Sie können dies alles sogar mit Handwerkzeugen tun, wie von gezeigt Holz von Wright auf YouTube, aber Sie möchten wahrscheinlich Zeit sparen, indem Sie Elektrowerkzeuge verwenden.
Feste Oberfläche vs. Quarz-Arbeitsplatten
Einige synthetische Arbeitsplattenmaterialien bestehen aus Kunststein, und für das Schneiden und Formen sind dieselben Techniken erforderlich, die auch für Granit, Marmor und andere Arten von Naturstein verwendet werden. Quarzarbeitsplatten wie die Marke Silestone bestehen zu 95 Prozent aus gemahlenem Quarz, gemischt mit Bindeharzen. Wie Naturstein werden sie normalerweise vom Lieferanten der Arbeitsplatte nach Maß geschnitten und geformt.
Abgesehen von Arbeitsplatten aus Naturstein und Quarz können die meisten anderen Arbeitsplattenmaterialien mit fester Oberfläche mit herkömmlichen Holzbearbeitungswerkzeugen bearbeitet werden. Corian ist vielleicht die bekannteste Marke, aber es gibt viele andere. Formica ist bekannt für seine große Auswahl an Laminatmaterialien und stellt auch ein Arbeitsplattenmaterial mit fester Oberfläche her. Andere beliebte Marken sind Avonite, Wilsonart, Gibraltar und Mystera.
Viele Arbeitsplattenmaterialien mit fester Oberfläche können mit Standardwerkzeugen für die Holzbearbeitung bearbeitet werden.
Feste Oberflächenmaterialien sind normalerweise in 1 / 4- und 1/2-Zoll-Dicken erhältlich, obwohl Sie in einigen ausgewählten Farben 3/4-Zoll-Dicken finden können. Blätter können von etwa 30 bis 36 Zoll breit und 8 bis 12 Fuß lang sein. Hersteller erreichen eine Färbung durch Färben der Mineralien, wodurch Arbeitsplattenmaterialien mit fester Oberfläche erhalten werden. A. etwas künstliches Aussehen im Vergleich zu Quarz oder echtem Stein, schafft aber auch viel mehr Farbe Möglichkeiten.
Lass dich nicht verbrennen
Aufgrund des hohen Mineralstoffgehalts stumpfen feste Oberflächenmaterialien Sägeblätter und Fräser schnell ab, und wenn Blätter matt werden, neigen sie dazu, Brandspuren zu hinterlassen. Es ist wichtig, die Klingen zu wechseln, wenn Sie beim Schneiden oder Fräsen eine merkliche Verlangsamung feststellen. Sie können sich jedoch dafür entscheiden, weiterzumachen, wenn Sie sich dem Ende eines Prozesses nähern. Wenn ja, achten Sie auf Rauch und hören Sie sofort auf, wenn Sie welche sehen, da dies ein Zeichen dafür ist, dass die Klinge genug Wärme erzeugt, um Brandspuren zu hinterlassen, die Sie nur schwer entfernen können.
Wie Sie es selbst machen: Arbeitsplatte mit fester Oberfläche
Es ist typisch für einen Installateur, Arbeitsplattenmaterialien mit fester Oberfläche auf einem Substrat wie z Faserplatten mittlerer Dichte (MDF), Spanplatten oder Sperrholz, um der Arbeitsplatte eine Dicke zwischen 1 1/4 und 1 zu verleihen 1 1/2 Zoll. Eine dickere Arbeitsplatte ist wünschenswert, wenn ein tiefer Überhang erzeugt wird, beispielsweise für eine Frühstücksbar. Wenn keine tiefen Überhänge vorhanden sind, können Sie Materialien sparen, indem Sie anstelle eines vollständigen Blattes Streifen aus feuchtigkeitsbeständigem MDF auf die Unterseite der Arbeitsplatte kleben.
Dinge, die du brauchen wirst
Holzklötze
Schmelzkleber
Zweiteiliger Epoxidkleber
MDF oder Sperrholz
Kontaktzement
Sandpapier
Scotch-Brite Polierpads
Korrosionsbeständige Schrauben
Silikondichtmasse
Maßband
Kreissäge
Hartmetallklinge mit 80 Zähnen
C-Klemmen
Werkbank oder Sawhorses
Sägeführung
Tauchfräser
Gerades Schneidstück
Federklemmen
Puzzle
Walze
Router
Unterputz-Fräser
Router-Bits formen
Exzenterschleifer
Schritt 1: Nehmen Sie Ihre Messungen vor
Verwenden Sie ein Maßband, um die Länge und Breite der Schränke zu messen, und fügen Sie dann die Abstände hinzu, die Sie für Überhänge benötigen. Der Standardüberhang für die Vorderseite und die Seiten beträgt 1 1/2 Zoll von der Schrankfläche, nicht von den Türen. Wenn Sie einen Inselschrank bauen, beträgt der Standardüberhang, mit dem Personen um die Arbeitsplatte sitzen können, 12 Zoll.
Schritt 2: Schneiden Sie den Backsplash, die Lippenstreifen und die Arbeitsplatte aus
Es ist üblich, den Backsplash aus demselben Material wie die Arbeitsplatte herzustellen, obwohl dies nicht erforderlich ist, da Sie Holz, Fliesen oder ein anderes Material verwenden können. Wenn Sie den Backsplash aus dem festen Oberflächenmaterial herstellen möchten, müssen Sie ihn vom Blatt abreißen. Feste Oberflächenmaterialien sind schwer und schwer durch eine Tischkreissäge zu manövrieren. Daher ist es am besten, die Schnitte mit einer Kreissäge mit einem 80-Zahn-Hartmetallblatt auszuführen.
Sie können das Arbeitsplattenmaterial für den Backsplash verwenden oder Holz, Fliesen oder ein anderes Material verwenden.
Bildnachweis: Stephen Paul für Hunker
Klemmen Sie das Blatt an eine Arbeitsfläche oder ein Paar Sawhorses und reißen Sie den Backsplash, der normalerweise 3 1/2 Zoll breit ist, mit einer Sägeführung auf, um einen geraden Schnitt zu gewährleisten. Schneiden Sie nach dem Backsplash zwei 1 1/2-Zoll breite Streifen aus, um die Lippen um den freiliegenden Umfang der Arbeitsplatte zu bilden. Schneiden Sie nach dem Ausschneiden dieser Streifen die Hauptabschnitte der Arbeitsplatte mit den Messungen aus Schritt 1 aus.
Schritt 3: Schneiden Sie das Waschbecken aus
Während Sie das Loch für die Spüle ausschneiden und die Spüle installieren können, nachdem Sie die Arbeitsplatte installiert haben, ist es einfacher, dies vorher zu tun. Erstellen Sie eine Vorlage für die Spülenöffnung, indem Sie die Öffnung auf eine Ersatzplatte aus Sperrholz zeichnen und mit einem Tauchfräser und einem geraden Schneidmeißel ausschneiden. Legen Sie die Spüle in die Schablone, um sicherzustellen, dass sie passt, und klemmen Sie die Schablone dann auf der Arbeitsplatte fest oder sichern Sie sie mit Schmelzkleber. Schneiden Sie die Öffnung in der Arbeitsplatte aus, indem Sie den Router mit dem geraden Schneideinsatz um den in der Schablone definierten Umriss herum führen.
Wenn Sie eine Drop-In-Spüle installieren, können Sie den Ausschnitt auch mit einer Stichsäge ausführen. Es macht einen gröberen Schnitt, aber der Rand der Spüle verbirgt die Ränder, so dass es keine Rolle spielt.
Schritt 4: Konstruieren Sie die Lippen
Drehen Sie die Arbeitsplatte auf der Werkbank um, stapeln Sie zwei Lippenstreifen an jeder der freiliegenden Kanten und klemmen Sie sie fest Befestigen Sie Holzblöcke hinter sich mit Schmelzkleber, um ihre Positionen zu markieren und die zu entfernen Streifen. Verteilen Sie den farblich abgestimmten zweiteiligen Epoxidkleber auf der Unterseite der Arbeitsplatte. Legen Sie einen Streifen, verteilen Sie den Klebstoff auf dem Streifen und legen Sie den anderen darauf. Klemmen Sie die Streifen fest und gleichmäßig mit genügend Klammern, um sie in einem Abstand von etwa 6 Zoll voneinander zu platzieren. Warten Sie, bis der Kleber fest ist, und entfernen Sie die Klammern und die Holzblöcke.
Schritt 5: Installieren Sie den Untergrund
Schneiden Sie eine MDF- oder Sperrholzplatte so aus, dass sie auf die Unterseite der Arbeitsplatte in den Lippen passt, und kleben Sie sie mit Kontaktzement auf. Verteilen Sie den Zement mit einer Walze auf dem Trägermaterial und der Arbeitsplatte und klemmen Sie die Bleche zusammen. Alternativ können Sie an strategischen Stellen Streifen aus Trägermaterial kleben, anstatt ein vollständiges Blatt zu verwenden.
Schritt 6: Formen Sie die Kanten
Drehen Sie die Arbeitsplatte mit der rechten Seite nach oben und reinigen Sie die Kanten mit einem Fräser und einem Spülbohrer, der die Lippen bündig mit der Oberfläche der Arbeitsplatte abschneidet. Wenn Sie die Ecken abrunden möchten, was empfohlen wird, verwenden Sie am besten einen geraden Fräser und dieselbe Technik wie Sie Wird verwendet, um den Spülenausschnitt herzustellen, bei dem eine Schablone aus Sperrholz hergestellt wird, um den Bohrer zu führen und ihn mit Heißschmelze auf die Arbeitsplatte zu kleben kleben. Sobald die Kanten gerade und die Ecken abgerundet sind, können Sie die Kanten mit dem Fräser und einem Fasen-, Ogee- oder Cove-Bit formen. Die Auswahl der Router-Bits für diesen Teil des Verfahrens liegt bei Ihnen.
Schritt 7: Schleifen Sie die Kanten
Der Router hinterlässt an den Kanten kleine Rippen, die als Rattern bezeichnet werden, und Sie löschen diese durch Schleifen. Beginnen Sie mit einer groben Körnung, z. B. 80, und schleifen Sie von Hand oder mit einem Schwingschleifer. Fahren Sie mit feineren Körnungen fort, bis Sie 200 erreichen, und polieren Sie anschließend mit einem Scotch-Brite-Pad. Vergessen Sie nicht, die Spülenöffnung zu schleifen und zu polieren, wenn Sie einen Unterbau installieren.
Schritt 8: Installieren Sie die Arbeitsplatte
Positionieren Sie die Arbeitsplatte auf dem Schrank und befestigen Sie sie, indem Sie Schrauben unter dem Schrank in das MDF- oder Sperrholzsubstrat einschlagen. Verwenden Sie korrosionsbeständige Schrauben, die lang genug sind, um in die Gehäuseträgerelemente einzudringen und mindestens 1 cm in das Arbeitsplatten-Substrat einzudringen.
Schritt 9: Installieren Sie die Spüle
Befolgen Sie die Anweisungen des Herstellers zur Installation der Spüle. Wenn es sich um eine Unterbaugruppe handelt, müssen Sie wahrscheinlich Stützpfosten mit zweiteiligem Epoxidkleber auf die Unterseite des Gehäuses kleben. Unabhängig davon, ob Sie eine Unter- oder eine obere Halterung installieren, ist es wichtig, eine Perle Silikondichtung um den Rand aufzutragen, um ihn abzudichten, bevor Sie die Spüle mit den mitgelieferten Clips festklemmen.
Nähen: Wie es geht
Wenn Ihre Arbeitsplatte länger als eine Folie aus festem Oberflächenmaterial ist oder wenn die Arbeitsplatte eine L-Form bildet, müssen Sie zwei Stück Arbeitsplattenmaterial zusammenfügen, um eine Naht zu bilden. Um die Naht verschwinden zu lassen, müssen Sie die Kanten gerade und glatt machen und sie mit Epoxidkleber verbinden. Es gibt verschiedene Möglichkeiten, einen geraden Schnitt zu machen, der glatt genug ist, um eine makellose Naht zu erzielen:
- Verwenden Sie eine Kreissäge, um einen geraden Schnitt zu machen, und lassen Sie eine kleine Menge Material (ca. 1/8 Zoll) übrig, das Sie mit einem Fräser und einem Unterputzbohrer entfernen können.
- Mit einer Kreissäge schneiden und die Kanten mit einer Handfläche reinigen.
- Machen Sie den Schnitt mit einem Fräser und einem geraden Schneideinsatz. Dies ist die schnellste Methode, da eine gerade Kante erzeugt wird, die zum Verbinden mit nur einem Durchgang des Routers geeignet ist. Stellen Sie sicher, dass eine Führung an der Oberfläche festgeklemmt ist, damit der Router nicht wandert.
Bereiten Sie nach dem Kleben und Klemmen eines der Blätter, das die Naht bildet, das zweite Blatt vor Verteilen Sie Kontaktzement auf der Unterseite des Blattes und auf dem Untergrund, auf dem Sie es befestigen möchten. Während der Kleber trocknet, verteilen Sie Epoxidkleber auf der Kante der Folie, die bereits auf dem Untergrund haftet.
Wenn der Kontaktzement fertig ist, stoßen Sie die beiden Blätter zusammen und senken Sie das zweite Blatt auf den Untergrund. Achten Sie dabei darauf, die Naht so dicht wie möglich zu halten. Sobald das Blatt an Ort und Stelle ist, klemmen Sie es fest, bis der Kleber fest wird. Verwenden Sie zum Abnehmen der Klemmen Schleifpapier mit einer Körnung von 120, um das überschüssige Epoxidharz zu entfernen, und schleifen Sie es von Hand oder mit einem Exzenterschleifer und dann zu feineren Körnungen bis zu 280 fortschreiten und zum Abschluss die Oberfläche mit Scotch-Brite polieren Pads.