Wie man Ultrahochleistungsbeton herstellt

Berechnen Sie, wie viel Beton Sie für Ihre Arbeit benötigen. Messen Sie die Oberfläche (Länge und Breite) des Bereichs, in den Sie Beton gießen möchten, und bestimmen Sie auch, wie dick Ihr Beton sein muss. Geben Sie diese Zahlen in einen konkreten Taschenrechner ein (siehe Ressourcen unten), um genau zu bestimmen, wie viel Beton erforderlich ist, um Ihre Arbeit abzuschließen.

Kaufen Sie die vom Taschenrechner empfohlene Zementmenge. Portlandzement ist der Standard, der bei der Herstellung von Ultrahochleistungsbeton verwendet werden sollte. Wenn Sie Schwierigkeiten haben, genügend Portlandzement für Ihre Arbeit zu erhalten, können Sie auch andere zementhaltige Materialien wie Schlackenzement oder Flugasche einmischen.

Bestimmen Sie, wie viel Grob- und Feinaggregat Sie für Ihre Mischung benötigen. Die Herstellung von Beton ist ein heikles Gleichgewicht, insbesondere wenn Sie Ultrahochleistungsbeton herstellen möchten. Das Standardverhältnis beträgt 11 Prozent Portlandzement, 41 Prozent Grobzuschlagstoffe (wie Kies oder Schotter) und 26 Prozent Feinzuschlagstoffe wie Sand. Die restlichen 22 Prozent sind eine Kombination aus Luft und Wasser (6 Prozent Luft und 16 Prozent Wasser) in den meisten Betonen, aber in Ultrahochleistungsbeton müssen Sie weniger Wasser verwenden. Verwenden Sie diese Zahlen, um zu berechnen, wie viel Aggregatmaterial Sie erwerben müssen.

Mischen Sie Ihr grobes Aggregat mit Silikastaub. Gießen Sie das Kursaggregat in Ihren Betonmischer und geben Sie gerade genug Wasser hinzu, um die Steine ​​feucht zu machen. Schalten Sie den Mixer ein und geben Sie langsam den Silikastaub hinzu. Die Menge an Siliciumdioxid sollte ungefähr 4 bis 5 Gewichtsprozent der Menge an natürlichem Aggregat betragen. Also, wenn Sie 100 Pfund verwenden. Natürlich aggregieren Sie, Sie werden 4 bis 5 Pfund hinzufügen wollen. von Silikastaub. Die Verwendung des Silikastaubes allein erhöht die Festigkeit Ihres Betons auf 15.000 psi. Mischen Sie das Kursaggregat und den Kieselsäuredampf 1 1/2 bis 2 Minuten lang.

Fügen Sie Ihren Portlandzement der Mischung hinzu. Gießen Sie Ihren trockenen Portlandzement ein und mischen Sie weitere 1 1/2 bis 2 Minuten. Der Zement wird erst aktiv, wenn das Wasser hinzugefügt wird. Zu diesem Zeitpunkt mischen Sie also im Grunde trockene Zutaten.

Fügen Sie Ihr feines Aggregat und die Polypropylenfasern hinzu. Die Menge an Polypropylenfasern sollte ungefähr gleich der Menge an Silikastaub sein, die der Mischung zugesetzt wurde. Zum Beispiel, wenn Sie 5 lbs hinzugefügt haben. von Silikastaub sollten Sie ungefähr 5 Pfund hinzufügen. aus Faser. Durch Hinzufügen der Fasern wird die Festigkeit des Betons verdoppelt. Mischen Sie diese Elemente für 1 1/2 bis 2 Minuten.

Geben Sie das Wasser in Ihren Betonmischer. Wasser ist der Hauptbestandteil, der Portlandzement aktiviert. Bei herkömmlichen Betonmischungen beträgt die Gesamtmischung ungefähr 16 Prozent Wasser. Da Sie Ultrahochleistungsbeton herstellen und bereits Silikastaub und Polypropylenfasern hinzugefügt haben, wird weniger Wasser benötigt. Reduzieren Sie die Wassermenge auf 8 bis 10 Prozent des Gesamtvolumens der Betonmischung.

Mischen Sie die endgültige Lösung. Mischen Sie alle Zutaten für 5 Minuten, um das Wasser zu mischen. Lassen Sie den Beton nach diesem ersten Mischen 3 Minuten lang ruhen, damit das Wasser alle Zutaten durchdringen kann. Mischen Sie die Zutaten für weitere 5 Minuten und dann sind Sie fertig. Sie haben jetzt Ultrahochleistungsbeton mit einer Festigkeit von ca. 30.000 psi hergestellt.

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