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Carpintero trabajando con taladro.

Los taladros carecen de potencia y velocidad para un enrutamiento efectivo y seguro.

Credito de imagen: sdigital / iStock / Getty Images

Los enrutadores y los taladros funcionan girando un poco asegurados en un portabrocas o collar, pero ahí es donde terminan la mayoría de sus similitudes. Un taladro perfora agujeros y está diseñado para presión hacia abajo, mientras que un enrutador da forma a los bordes y corta las ranuras y puede manejar una presión lateral significativa. Esta diferencia mecánica, entre otros, hace que un taladro no sea adecuado para usar con una broca de enrutador.

Rendimiento del enrutador

Una amplia variedad de brocas disponibles hace que los enrutadores sean capaces de cortar formas tales como bordes biselados, curvas complejas y redondeos, así como bordes laminados de corte al ras y ranuras de corte conocidas como "rabbets". Debido a la poderosa acción de corte, el retroceso siempre es un problema cuando se utiliza un enrutador Debe sujetar tablas sueltas a un banco o trabajarlas con un enrutador asegurado a una mesa especial, un procedimiento similar al corte de madera en una sierra de mesa. La vibración es el enemigo cuando se enruta: provoca vibraciones y cortes ásperos que pueden arruinar un pedazo de madera.

Cuenta de velocidad

Un enrutador gira a aproximadamente 8,000 a 30,000 revoluciones por minuto, mientras que la velocidad máxima de un taladro es de solo 3,000 rpm. Los bits de enrutador están diseñados específicamente para las velocidades más altas de los enrutadores. Un funcionamiento demasiado lento podría permitir fácilmente que las cuchillas de la broca se claven en la madera en exceso, desgarrando la pieza de trabajo y sacudiendo la herramienta, con consecuencias potencialmente peligrosas.

Una base estable

Los enrutadores tienen una base ancha y plana que descansa sólidamente sobre la pieza de trabajo. Esto no solo mantiene estable la herramienta superior pesada durante las operaciones, sino que también controla la profundidad de corte de la broca. Ambos controles son críticos para la precisión y seguridad. Los taladros de mano no tienen base ni medios para controlar la profundidad. Hay accesorios de soporte de taladro que agregan control de profundidad a un taladro, pero de ninguna manera están diseñados para usar el taladro como enrutador. Las prensas de perforación tienen una base sólida y un control de profundidad, y algunos maquinistas las han configurado con prensas o plantillas especiales para realizar operaciones de fresado muy livianas. Sin embargo, las fuerzas laterales de enrutamiento pueden ser mucho mayores que cualquier fuerza lateral aceptable en una prensa de perforación.

Malo para el bit

Un portabrocas no sujeta la broca tan firmemente como una pinza de enrutador, y es más probable que una broca se deslice en un taladro de mano o una prensa de taladro. Además del hecho de que esto hace que la herramienta sea poco confiable y potencialmente peligrosa, también puede dañar la broca al crear una serie de ranuras en el eje de la broca. Después del uso en un taladro, una broca puede no encajar en un enrutador nuevamente o, si lo hace, puede romperse repentinamente mientras lo estás usando: imagina una cuchilla de carburo afilada que gira 500 veces por segundo convirtiéndose aerotransportado.

Malo para el taladro

Debido a que un taladro no está diseñado para las fuerzas laterales asociadas con el enrutamiento, el uso de un taladro como enrutador puede dañar sus engranajes, ya sea una prensa de taladro o una herramienta de mano. Además, los mandriles de la prensa de perforación a menudo se montan en postes cónicos, y la aplicación de una fuerza lateral excesiva puede hacer que se suelte un mandril.