Cómo usar el sellador para pisos de concreto
El sellador de pisos de concreto es esencial para garantizar la longevidad de sus pisos nuevos.
Un piso de concreto necesita un sellador de concreto tanto como un piso de madera necesita un acabado de madera, y tal vez aún más. El concreto es un material tan poroso que los derrames pueden penetrar profundamente en un piso sin sellar y ser prácticamente imposible de eliminar. El sellador penetra en el concreto o permanece en la superficie para evitar la absorción de otros líquidos, y También actúa contra la eflorescencia, que son manchas minerales dejadas por el agua que se filtra a la superficie desde debajo.
Sellar un piso de concreto no es difícil, pero definitivamente puedes hacerlo mal dependiendo del producto que elijas. Si bien la pulverización suele ser el método más efectivo, también puede hacer el trabajo con un trapeador o rodillo, pero tenga cuidado porque un rodillo puede dejar marcas cuando lo usa para aplicar un recubrimiento de superficie. Cada tipo de sellador de concreto tiene su propio método de aplicación, por lo que siempre es importante verificar las recomendaciones del fabricante.
Tipos de selladores para pisos de concreto
El tipo de sellador de concreto que necesita depende de las características de la superficie del piso de concreto y del efecto que desea lograr. Un sellador penetrante penetra en los poros y proporciona impermeabilización de la misma manera que un acabado de aceite penetra madera, pero si el concreto está teñido o manchado, un sellador de superficie que permanece en la superficie del concreto es más apropiado. Una lista de selladores comunes incluye:
Hay una variedad de selladores para pisos de concreto adecuados para cualquier situación o ubicación.
Selladores penetrantes
Si está sellando el piso de un garaje, un patio al aire libre, un camino de entrada o cualquier superficie de concreto en bruto que necesite protección contra la humedad y el moho y no desea un acabado de alto brillo, use un sellador penetrante. La mayoría de los productos tienen formulaciones de silano, siloxano, silicato o siliconato, y dejan un acabado mate que hace poco alterar el aspecto del concreto natural mientras evita la incursión de humedad y permite que la humedad residual en el concreto escapar. Dos de las marcas recomendadas por Asesor de herramientas de garaje incluir:
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PS101 de Concrete Sealers USA: Protege contra daños por congelación y descongelación y productos químicos descongelantes, así como contra incrustaciones y descamación causados por la humedad.
- DryWay 205 de Radon Seal: Utilizado principalmente para entradas de vehículos, este sellador tiene una muy buena resistencia a la luz solar directa y a la radiación UV y elimina el agua de lluvia fácilmente.
Acrílicos
El más delgado de los selladores de película y el más fácil de aplicar, los selladores acrílicos vienen en base de agua y solvente. formulaciones y están destinadas a aplicaciones interiores y exteriores, aunque generalmente utiliza un producto a base de agua adentro. Los niveles de brillo varían de mate a brillo completo, y debido a que los selladores acrílicos no alteran el color del piso, son una buena opción sobre un tinte o una mancha estampada. Algunas de las mejores marcas incluyen:
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Cryli-Tek 5505: Un sellador decorativo a base de solvente que deja un acabado brillante que se ve muy bien en patios y pasillos.
- Armadura WB25: Un sellador acrílico a base de agua que deja un acabado de alto brillo perfecto para superficies interiores y exteriores.
Poliuretanos y uretanos
Además, un recubrimiento de película, poliuretanos y uretanos son casi dos veces más gruesos que los acrílicos y ofrecen una superficie más robusta y resistente a la abrasión que los acrílicos. Son más caros que los acrílicos y vienen en formulaciones a base de agua y solventes y una gama de niveles de brillo, y son adecuados para aplicaciones interiores y exteriores. Reseñas de sellador de concreto recomienda los uretanos como los más duraderos de todos los selladores, pero advierte contra su uso en las entradas de vehículos porque no son transpirables. Ellos recomiendan:
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Uretano 645: Un producto a base de solvente ideal para pisos de garajes, garajes y áreas con mucho tránsito peatonal. Este producto destaca por su dureza superior, resistencia química, resistencia a la abrasión y resistencia a los rayos UV.
- Poliuretano 250: Un producto de dos partes a base de solvente que ofrece resistencia superior a los rayos UV y retención de brillo. Una formulación de bajo VOC está disponible para los residentes de California.
Epóxicos
Los selladores epóxicos ofrecen la capa de sellado más gruesa y dura disponible y también vienen en formulaciones a base de agua y solventes. La mayoría son productos de dos partes que deben mezclarse antes de la aplicación, y la mayoría imparten un acabado transparente u opaco de alto brillo. Los productos populares incluyen:
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Epoxy 325: Un sellador a base de agua, Epoxy 325 se usa a menudo como imprimación para una capa superior de uretano porque se adhiere mejor al concreto.
- Euco # 512 VOX Epoxy Sealer: Este también es un producto a base de agua que es resistente a derrames de gasolina y solventes y también se usa con frecuencia como una capa de recubrimiento para un producto de uretano.
Qué tipo de sellador de concreto usar
La mejor opción de sellador depende de la naturaleza de su piso de concreto, ya sea en interiores o exteriores y si el concreto ya tiene una mancha, tinte o capa de sellado anterior. Los selladores penetrantes son los más fáciles de aplicar, pero están diseñados principalmente para uso en exteriores. Sin embargo, un sellador penetrante a base de agua puede funcionar bien como sellador de piso de concreto en el sótano porque es mate el acabado no cambia el color del concreto, una gran ventaja si desea una superficie de concreto de aspecto natural.
La elección del mejor sellador para concreto depende de si está trabajando en interiores o exteriores y del tipo de acabado al que apunta.
Los recubrimientos con película son los mejores para uso en interiores, y uno acrílico es generalmente el menos costoso y más fácil de aplicar. Los productos acrílicos a base de solventes duran más que los a base de agua, pero el alto contenido de VOC generalmente hace que los selladores a base de solventes no sean aptos para su uso en interiores. Los recubrimientos de epoxi y poliuretano forman una capa superior extremadamente resistente y se prefieren para uso en interiores, pero la aplicación es más complicado que para los selladores acrílicos, y producen una superficie vidriosa que puede ser resbaladiza si no agrega un antideslizante aditivo.
Si elige un sellador acrílico para su piso de concreto, espere fortificarlo periódicamente con cera o una capa superior de algún otro acabado o, como mínimo, aplique una capa refrescante cada cierto tiempo años. Nada de eso será necesario si elige un sellador de poliuretano o epoxi porque ambos son más duraderos que acrílico, pero debido a que el acabado que dejan estos productos es más grueso y puede amarillear, puede cambiar el color del suelo.
Preparándose para aplicar el sellador de concreto
Los métodos de aplicación para selladores penetrantes y acrílicos son bastante sencillos, pero eso no es necesariamente cierto para los selladores de epoxi o poliuretano, especialmente si vienen en dos partes que tiene que mezcla. No importa qué producto use, siempre debe verificar las instrucciones de aplicación en el contenedor.
Asegúrese de verificar el clima y elegir el momento adecuado para el sellado. La temperatura óptima para aplicar selladores de concreto es entre 50 y 80 grados Fahrenheit. Si la temperatura es demasiado cálida, el solvente puede evaporarse demasiado rápido, haciendo que el sellador forme burbujas y grietas, y si la temperatura es demasiado fría, es posible que el sellador no se seque y cure por completo. Si está trabajando afuera, elija un día seco con humedad inferior al 85 por ciento y sin lluvia en el pronóstico.
Preparando el concreto
Si el concreto es nuevo, espere de 30 días a un mes para permitir que se cure completamente antes de sellarlo. Si está sellando concreto existente, verifique si ya tiene un sellador vertiendo una pequeña cantidad de agua sobre él y observando qué sucede. Si el agua gotea y se asienta en la superficie, lo más probable es que el concreto haya sido sellado. Si el agua penetra fácilmente en la superficie, es probable que el concreto no haya sido sellado o que tenga un sellador viejo que se haya desgastado en gran medida.
Si el piso estaba previamente sellado, debe quitar el sellador viejo antes de aplicar un sellador penetrante o acrílico. Los profesionales a menudo usan un chorro de arena para esto, pero los aficionados al bricolaje están mejor usando un removedor químico. Aplique el separador con un rodillo de pintura y raspe el separador / sellador con un raspador de mango largo.
La limpieza adecuada de su concreto es esencial antes de pelar y volver a sellar el piso.
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Barra y aspire toda la suciedad del concreto y luego use un desengrasante para eliminar las manchas de aceite y la mugre superficial y una espátula para raspar la masilla residual de cualquier revestimiento de piso anterior. Finalmente, lave el concreto con una solución de fosfato trisódico y agua para grabar la superficie para una mejor adhesión del sellador. Enjuague bien con agua limpia y deje que el hormigón se seque durante al menos 24 horas.
Aplicación de selladores penetrantes y acrílicos
La forma más fácil de aplicar selladores delgados al concreto es usar un rociador de jardín, que funciona especialmente bien en exteriores, pero la mayoría de los profesionales usan un rociador sin aire. Si tiene un rociador sin aire manual, puede usarlo, pero tendrá que rellenar la copa varias veces para obtener una losa de concreto de tamaño promedio. También puede verter el sellador directamente sobre el piso y extenderlo con un trapeador o rodillo de pintura. Es importante evitar dejar grupos de productos en el piso, por lo que es útil tener un trapeador a mano para absorberlos, incluso si está usando un rociador para aplicar el sellador.
Al aplicar el sellador con un rodillo de pintura, mantenga siempre un borde húmedo en el rodillo para evitar rayas. Esto significa que debe rodar de tal manera que siempre esté rodando sobre material fresco, de la misma manera que rodaría la pintura sobre una pared. Use una cubierta de rodillo con una siesta media a corta (1/4 de pulgada es ideal) y sumerja el rodillo con frecuencia para evitar que se seque.
Planee aplicar dos o más capas finas. Una sola capa nunca es suficiente, incluso si extiende el sellador fuertemente, lo cual no es una buena idea. En su lugar, aplique una primera capa delgada y espere el tiempo de secado recomendado por el fabricante antes de aplicar una segunda capa delgada. Si está utilizando un sellador acrílico o penetrante a base de agua, esto generalmente no es más de una hora, pero depende de la humedad y la temperatura.
Dos capas pueden ser suficientes, pero si sospecha que el piso necesita más, pruébelo rociando un poco de agua en el piso para ver si se hincha. Si no lo hace y se absorbe, aplique una tercera y hasta una cuarta capa si es necesario.
Aplicación de poliuretano con un rociador sin aire
Los selladores de poliuretano son más gruesos que los selladores acrílicos y penetrantes, y un rociador de jardín no desarrolla suficiente presión para rociarlos. Después de mezclar las dos partes del sellador de acuerdo con las instrucciones, si es necesario, aplíquelo con un rociador de pintura sin aire convencional usando un patrón de rociado cónico, no plano.
Si lo prefiere, también puede aplicar sellador de poliuretano con un trapeador de microfibra usando un movimiento de empujar y tirar para extender el material. Use movimientos suaves porque demasiada agitación puede hacer que se formen burbujas, y pueden permanecer después de que el sellador se haya secado. El poliuretano es sensible a la humedad hasta que se cura, así que cuando trabaje afuera, elija un día seco sin lluvia en el pronóstico durante varios días.
Aplicación de epoxy con un rodillo de pintura
los Red de hormigón no recomienda rociar selladores epoxi. La mayoría de los selladores epóxicos son productos de dos partes, y después de mezclar las piezas, tiene un tiempo de trabajo limitado. El mejor método de aplicación es extender el sellador sobre el piso con una escobilla dentada con muesca y luego usar un rodillo de siesta de 1/4 a 3/8 pulgadas para nivelarlo. En caso de apuro, también puede aplicar un sellador epoxi con un pincel.