Kuidas punktkeevitamine töötab?

Metallitööd vajavad spetsiaalseid tööriistu kahe detaili ühendamiseks, kus kohtpunkti keevitaja tuleb kohale. Seda tüüpi takistuskeevitus on sõltuvalt projektist vana, kuid tõhus meetod. Selle toimimise mõistmine aitab teil välja mõelda, kas punktkeevitamine töötab teie projekti heaks.

Punktkeevituse eesmärk on kinnitada püsivalt kaks eraldi metallitükki. Keevitamine toimub kindlates punktides, milleks on ümmargused punktid. Seda tüüpi keevitamist kasutatakse autotööstuses sageli sõiduki tegeliku kere loomiseks punktkeevitusmetalli abil. Muud levinud kasutusalad hõlmavad kosmosesõidukit, metallmööblit ja elektroonikat.

Punktkeevitamine toimub juhtivkuumutamise teel, mille loob elektrivool. Klassikaline punktkeevitus positsioneerib kahte vasesulamist elektroodi, mis hoiavad kahte metallitükki koos. Vask pakub kõrget soojusjuhtivust madala elektritakistusega, muutes selle ideaalseks viisiks soojuse fokuseerimiseks metalli, mitte elektroodide enda sisse. Elektrivool voolab läbi elektroodide, luues kontsentreeritud soojuse metalli sulatamiseks. Sulamise tagajärjel kleepuvad mõlemad metallitükid sellesse kohta kokku.

Elektrivool töötab ainult lühikest aega, sest kui metallitükid kokku sulanduvad, pole voolu enam vaja. Elektroodid jätkavad survet kuni sulatatud metall tahkestub kindlaks liigendiks. Selle protsessi käigus loodud keevisõmbluste läbimõõt on tavaliselt 3–12,5 millimeetrit, kusjuures suurus mõjutab loodud vuugi tugevust. Kahe detaili tõhusaks ühendamiseks korratakse keevisõmblusi korrapäraste ajavahemike järel.

Sarnane protsess on õmbluskeevitamine, milles kasutatakse sama takistuskeevitusmeetodit. Ühes kohas paikneva vormitud elektroodi asemel kasutatakse õmbluskeevitusel rattakujulisi elektroode. Metall liigub läbi nende elektroodide, mis veerevad mööda õmblust, et moodustada liitekohad metalllehtede vahel.

Punktkeevitust saate kasutada mitmesuguste metallmaterjalide jaoks, sealhulgas lehed metallist ja traatvõrk. Teras on madala soojusjuhtivuse ja suure elektritakistuse tõttu parim valik. Madala süsinikusisaldusega teras on sageli parim valik, kuna kõrgema süsinikusisaldusega terased võivad keevisõmbluste korral muutuda rabedamaks ja neil on suurem kalduvus või pragunemine. Roostevaba teras, titaan ja niklisulamid sobivad hästi ka punktkeevitamisega.

Kohapeal keevitamine võib olla keerukam teiste metallide, sealhulgas alumiiniumi jaoks, mis nõuab keevisõmbluste tekitamiseks palju kõrgemat elektrivoolu. Tsingitud teras kipub seda tehnikat kasutades korralikult keevitama ka suuremaid voolusid. Tsingisulamid, vask ja vasesulamid võivad keevitustööde tegemisel olla keerukamad.

Samuti tuleb arvestada materjali paksusega. Ideaalne paksus on kuni 3 millimeetritja protsess toimib kõige paremini siis, kui kaks ühendatavat detaili on sama paksusega. Kui töötate erineva paksusega, ei ole ideaalne suhe suurem kui 3: 1.

Punktkeevitus loob usaldusväärsed tulemused, moodustades keevisõmblused, mis kestavad. Kuna punktkeevitamine kasutab elektroodide kaudu kulgevat elektrivoolu, ei vaja see metallkeevitusmaterjali. See on kiire protsess, mis muudab teie projektid sujuvaks. Suur energiakogus laseb keevisõmblusel toimuda ilma, et metalli muudele aladele liiga palju soojust suunataks.

See takistuskeevitusmeetod ei tööta igat tüüpi metallide puhul, seega võib see piirata teie projektide võimalusi. Teil on vaja ka punktkeevitusvahendit või õigete lisaseadmetega varustatud MIG- või TIG-kaarkeevitajat, mis võib olla kallis, kui vajate tööriista ainult väikese projekti jaoks. Kui vool või kuumus pole piisavalt tugev, siis liigend ei pruugi hästi vastu pidada aja jooksul, nii et õigete sätete saamine on oluline. Elektroodide hea paigutamine paaritu kujuga projektidele või raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse võib samuti osutuda keerukaks.