Ciment gris vs Ciment blanc

Le ciment hydraulique est un mélange minéral en poudre qui durcit lorsqu'il est combiné avec de l'eau. En 1824, Joseph Aspdin a inventé le ciment Portland, qui est un ingrédient principal du béton. Les huit types de ciment portland vont des types I et IA, qui conviennent à la plupart des utilisations structurelles, au type V, qui convient aux structures exposées au sulfate du sol et des eaux souterraines. D'autres types de ciment comprennent les ciments mélangés, les ciments d'expansion et le ciment blanc. Le ciment gris et le ciment blanc ont les mêmes capacités structurelles mais des exigences de traitement différentes.

Les matières premières qui composent le ciment Portland comprennent le calcaire, les coquillages, l'argile et le minerai de fer. Les fabricants obtiennent ces matières premières dans les carrières ou les mines. Le ciment gris tire sa couleur de matières premières contenant des oxydes de fer, de manganèse, de chrome et de magnésium. Pour produire du ciment blanc, les fabricants doivent utiliser du calcaire ou d'autres matières premières qui contiennent de très faibles niveaux de ces oxydes. Le ciment à béton blanc doit contenir des agrégats, comme le marbre, qui n'ajoutent pas de couleur.

Les ciments blancs et gris subissent des processus de broyage et de chauffage. Dans un four à 2600 degrés Fahrenheit, les matières premières combinées pour le ciment gris forment des granules durs gris foncé appelés "clinkers." Les producteurs ajoutent du gypse au clinker refroidi et broient les ingrédients en un fin ciment gris en poudre. La poudre de ciment blanche a une plus grande surface réfléchissante car elle est généralement plus fine que la poudre de ciment gris. L'Université de Californie à Berkeley recommande d'utiliser des revêtements de broyeur en céramique et des équipements de broyage pour la production de ciment blanc, car les équipements métalliques peuvent contenir du fer et du chrome qui altèrent la couleur.

Le ciment gris est un matériau durable pour les ponts, les bâtiments et autres structures. Selon le Concrete Network, le ciment gris coûte environ deux fois moins cher à produire que le ciment blanc et est plus largement disponible que le ciment blanc. Le ciment blanc, qui a les mêmes capacités structurelles que le ciment gris, ajoute une touche décorative aux arcades, aux hôtels et aux cathédrales et ne nécessite jamais de repeindre. Les propriétés réfléchissantes du ciment blanc ajoutent de la visibilité aux médianes des autoroutes et de l'efficacité énergétique à l'intérieur des bâtiments. Pendant la production de ciment, des pigments de couleur sélectionnés peuvent ajouter des couleurs décoratives permanentes au ciment blanc.

Selon le Concrete Network, les projets de béton de ciment blanc nécessitent des considérations particulières d'approvisionnement et de préparation. Pour maintenir l'uniformité de l'apparence, les constructeurs d'un projet de construction massif doivent obtenir de grandes quantités de ciment blanc auprès d'un seul grand producteur. Le Concrete Network stipule que les constructeurs devraient réserver des bétonnières et des agrégats de camions exclusivement pour le béton de ciment blanc afin d'éviter la contamination des fibres ou des poussières qui altèrent la couleur. Les formes en fibre de verre ou en plastique étanches et antitaches empêchent les taches et les taches dans le béton de ciment blanc.