Matières premières et prétraitement

Fabriqué avec une surface lisse et non revêtue, le panneau d'aggloméré est disponible en plusieurs tailles et est utilisé pour des projets tels que la fabrication de livres et la construction. Le panneau de particules est un produit de bois d'ingénierie fabriqué à partir de déchets de bois. Transformer les panneaux de particules de déchets de bois en un produit utilisable nécessite plusieurs étapes au cours du processus de fabrication. Généralement, la poussière de scie et les copeaux de bois produits lors de la fabrication d'autres produits en bois sont les matières premières utilisées pour la fabrication des panneaux de particules. Après la collecte des matières premières, elles sont séparées selon leur taille et envoyées à la déchiqueteuse.

Copeaux, séchage et tamisage

L'écaillage réduit les déchets de bois à une taille uniforme. Pendant le processus de déchiquetage, les copeaux de taille requis plus tard dans le processus de fabrication sont créés avant d'être envoyés à sécher. Une fois l'écaillage terminé, les copeaux de bois sont envoyés vers un séchoir, où le processus de séchage garantit que les copeaux de bois sont au niveau d'humidité approprié. Une fois que le niveau d'humidité souhaité est atteint, les copeaux sont criblés pour séparer l'assortiment de copeaux en collections de taille uniforme.

Collage et formation de panneaux de particules

Le processus de collage implique l'application de résines synthétiques et d'additifs aux copeaux de bois de différentes tailles. Les copeaux sont alors prêts à être transformés en produit aggloméré. Le processus de formation de panneaux de particules comprend trois couches. Les panneaux de particules sont constitués d'une couche de copeaux plus gros formant le centre du produit fini et de plus petites particules de bois formant les couches extérieures. Une fois les puces disposées selon les spécifications souhaitées, les planches sont envoyées à la presse.

Pressage

Le pressage utilise une presse à haute température pour former les planches à l'épaisseur souhaitée. Le pressage du produit induit une forte adhérence des particules collées, créant une liaison solide une fois le processus de refroidissement terminé. Après refroidissement, le processus de post-traitement produit des panneaux de particules pour répondre aux spécifications souhaitées d'une multitude de projets.

Après traitement

Le post-traitement comprend plusieurs étapes. La surface des panneaux de particules est poncée pour produire la surface lisse et non revêtue caractéristique du produit. Après le ponçage, le panneau de particules est coupé aux dimensions souhaitées du produit fini. Une fois que le panneau de particules a été coupé à la taille souhaitée, le produit est prêt à être stocké et expédié aux centres de distribution et aux détaillants. Selon l'utilisation prévue du panneau de particules, un processus supplémentaire, appelé laminage, applique une couche décorative de papier sur le panneau de particules avant le stockage.