Parties d'un four à haute efficacité

Les fours à haut rendement sont ceux dont la cote d'efficacité d'utilisation annuelle du combustible (AFUE) est de 90 ou plus. En termes simples, cela signifie qu'ils convertissent 90% ou plus de l'énergie du combustible en chaleur utilisable. Les fours standard, en revanche, ont généralement une cote AFUE d'environ 80, ils sont donc souvent appelés fours à 80%. Les fours plus anciens étaient beaucoup moins efficaces que les modèles standard actuels, avec des cotes AFUE dans les années 60, mais en 1975, le Le ministère de l'Énergie a établi une cote d'efficacité minimale de 78 pour tous les nouveaux fours, et en 2015, ils l'ont portée à 80.

Quels ensembles fours à haut rendement à part ceux standard, il y a un échangeur de chaleur secondaire dans lequel les gaz d'échappement de la chaleur primaire échangeur sont refroidis et condensés en un liquide, un processus qui libère de la chaleur et la rend disponible pour circulation. Pour que ce processus soit efficace, le four à haut rendement, également connu sous le nom de four à condensation, doit être scellé, il a donc besoin d'un évent pour fournir l'air de combustion de l'extérieur. Une fournaise à condensation a également besoin d'un drain pour se débarrasser du condensat, ce que vous ne trouverez pas sur une fournaise à 80%.

En dehors de ces différences, la plupart des autres pièces que vous trouverez sur une fournaise à haut rendement sont similaires à celles d'une fournaise à gaz standard. Il est bon de connaître ces pièces et ce qu'elles font afin que vous ne soyez pas submergé lorsque vous ouvrez le panneau d'accès de la fournaise dans le but de diagnostiquer un problème. Si vous gardez votre sang-froid, vous pouvez même résoudre certains de ces problèmes vous-même.

Les évents et le drain de condensat

Une fournaise écoénergétique a en fait besoin de deux évents. La flamme du brûleur a besoin d'oxygène pour la combustion, de sorte qu'un évent aspire l'air de combustion tandis que l'autre permet aux gaz d'échappement de se disperser. L'évent d'évacuation remplace le cheminée sur un four standard, qui est en métal et s'étend à travers le toit. Parce que la plupart de la chaleur a été évacuée de l'échappement du four, les évents peuvent être en PVC à la place de métal, que les gaz corrosifs dégraderaient, et les deux évents sont souvent incorporés en un seul tuyau concentrique. Que la fournaise ait un ou deux tuyaux de ventilation, ils fonctionnent généralement horizontalement et s'étendent d'un pied ou deux à l'extérieur de la maison à travers le mur de la salle de la fournaise.

Il est conseillé aux propriétaires de vérifier périodiquement ces évents pour déceler les blocages. Selon la façon dont la fournaise a été installée, ils peuvent également trouver un tuyau de vidange de 3/4 de pouce à proximité. Ce tuyau peut également être acheminé directement vers un drain de maison, mais lorsqu'il s'étend à l'extérieur, il doit également être Vérifiez périodiquement les blocages, surtout si vous avez remarqué de l'eau sur le sol autour de la fournaise.

Les échangeurs de chaleur primaire et secondaire

Dans un four à gaz standard, la combustion - la combustion du combustible - se produit à l'intérieur d'une série de tubes métalliques ouverts appelés échangeur de chaleur. Les flammes entrent par une extrémité, les gaz d'échappement sortent de l'autre et sont dirigés vers un conduit d'évacuation qui s'étend à travers le toit et l'air chauffé entourant les tubes métalliques circule à travers les conduits par le four ventilateur. Dans les fours à haut rendement, les gaz d'échappement pénètrent dans une deuxième série plus petite de tubes dans lesquels ils circulent jusqu'à ce qu'ils soient suffisamment froids pour se liquéfier ou se condenser. Les gaz dégagent plus de chaleur lorsqu'ils se condensent, et cette chaleur est conduite à travers les côtés métalliques des tubes et est ajoutée à l'air circulé par le ventilateur.

La fonction principale de l'échangeur de chaleur est de contenir les gaz de combustion, qui comprennent du dioxyde de carbone toxique, et de les empêcher de circuler dans toute la maison. Un échangeur de chaleur fissuré est un problème grave et doit généralement être remplacé.

La soupape à gaz, le système d'allumage et les brûleurs

le robinet de gaz est l'interface entre l'alimentation en gaz, qui peut être du propane ou du gaz naturel, et les brûleurs. Il s'agit essentiellement d'une vanne électromagnétique qui s'ouvre et se ferme en fonction des signaux du thermostat. Lorsque le thermostat demande de la chaleur et que la soupape de gaz s'ouvre, un allumeur est nécessaire pour allumer le gaz. De nombreux fours plus anciens ont une veilleuse permanente, qui est une petite flamme qui brûle en continu et fonctionne comme une allumette allumée pour allumer la flamme. Parce qu'une veilleuse doit toujours être allumée, elle gaspille du gaz, vous n'en trouverez donc pas sur une fournaise à haut rendement.

Au lieu de cela, le système d'allumage le plus courant est un allumeur à surface chaude, qui est un élément chauffant résistif positionné à la sortie de la soupape de gaz. Lorsque le thermostat demande de la chaleur, l'allumeur chauffe suffisamment longtemps pour devenir rouge avant que la soupape de gaz ne s'ouvre.

Lorsque la vanne s'ouvre et émet du gaz sous pression, le gaz passe à travers un tuyau et émerge à chaque orifice du brûleur. Les brûleurs sont des tubes métalliques qui doivent généralement être nettoyés pendant une mise au point du four, et chacun a une paire d'ailettes qui s'étendent jusqu'aux brûleurs adjacents pour garantir que la flamme allumée par l'allumeur se propage latéralement à tous les brûleurs. Ceci est important, car si l'un des brûleurs ne s'allume pas, il rejettera du gaz non brûlé dans la chaufferie.

Le ventilateur et le moteur du ventilateur

le ventilateur est un tambour nervuré placé au bas du four qui fait circuler l'air à travers le four plénum, ​​qui est la cavité au sommet de la fournaise, et dans le réseau de conduits qui est attaché au plenum. Il s'allume après que les brûleurs se sont allumés pour éviter la circulation d'air froid et reste allumé pendant un certain temps après que les brûleurs se sont éteints pour faire circuler tout l'air chaud restant. Le moteur du ventilateur est à entraînement direct, il n'a donc pas besoin de courroies, et il s'agit généralement d'un ECM à vitesse variable (moteur à commutation électronique) - une autre caractéristique qui augmente l'efficacité énergétique.

Détecteur de flamme et interrupteur de fin de course

Les fours écoénergétiques n'ont pas de pilote, ils n'ont donc pas besoin d'un thermocouple, qui est le capteur qui détecte la chaleur du gaz brûlant à partir d'une veilleuse et envoie un signal pour maintenir la soupape de gaz ouverte. Ils ont toujours besoin d'un dispositif de sécurité pour éteindre le gaz au cas où les brûleurs ne s'allumeraient pas, cependant, et le capteur de flamme fait ce travail. C'est une petite sonde attachée à une plaque juste au-dessus du brûleur le plus éloigné de la soupape à gaz. Il fonctionne comme un thermocouple, envoyant un signal à la vanne de gaz pour qu'elle reste ouverte tant qu'il y a une flamme. S'il n'y a pas de flamme, le capteur de flamme n'envoie aucun signal et la vanne se ferme.

Une autre caractéristique de sécurité importante est le interrupteur de fin de course, qui a deux fonctions. La première consiste à allumer le ventilateur après que les brûleurs se sont allumés et à le maintenir allumé jusqu'à ce que l'air dans le plénum se refroidisse. La deuxième fonction est d'arrêter la fournaise si elle détecte une surchauffe dans l'échangeur de chaleur, qui est généralement le résultat d'une mauvaise circulation d'air causée par une ventilation obstruée ou un filtre à air sale. Si le four surchauffe à plusieurs reprises, le l'interrupteur de fin de course ne fonctionnera pas correctementn et le jeter en mode de verrouillage, et il doit généralement être réparé avant qu'il ne s'exécute à nouveau.

L'inducteur de tirage et le pressostat

Une fois la combustion commencée, il est essentiel que tous les gaz d'échappement sortent par l'évent, de sorte que les fours à haut rendement ont un petit ventilateur appelé un inducteur de tirage positionné près de l'ouverture d'évent pour créer un courant d'air qui aspirera les gaz. Situé près de l'inducteur de tirage se trouve un autre interrupteur de sécurité appelé le pressostat. Son rôle est de surveiller la pression relative à l'intérieur du four et dans l'évent, et en cas de situation de pression négative qui pourrait permettre aux gaz de combustion de rentrer dans le four, il arrête le fourneau.