Dépannage d'un ventilateur de plafond lent
Le changement du condensateur de démarrage ou de fonctionnement ne doit être effectué qu'avec l'alimentation du ventilateur désactivée.
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Les ventilateurs de plafond qui fonctionnent à des vitesses plus lentes que la normale peuvent avoir l'un des quatre problèmes. Deux de ces problèmes sont d'ordre mécanique: perte de lubrification des roulements et mauvais équilibre des pales. Les deux autres sont électriques: soit un mauvais condensateur, soit un enroulement endommagé. Les fourgons de plafond ont très peu de couple et presque tous les problèmes peuvent faire fonctionner le ventilateur lentement.
Dépannage d'un ventilateur lent
Avec le ventilateur éteint et arrêté, faites tourner la pale du ventilateur avec votre main. Une lame difficile à tourner indique un problème de roulement ou de lubrification. Si la lame tourne librement, allumez le ventilateur et écoutez la lame accélérer à pleine vitesse. Tout bourdonnement inhabituel indiquerait un mauvais condensateur, un enroulement court-circuité ou un fonctionnement du ventilateur sur le mauvais type de contrôle de vitesse. La plupart des ventilateurs ne sont pas compatibles avec les contrôles de vitesse à semi-conducteurs, alors assurez-vous que votre ventilateur et votre contrôle de vitesse sont compatibles. Un bruit de grincement ou de grincement signifierait un problème de roulement ou de bague. Enfin, vérifiez visuellement le ventilateur pour toute oscillation qui indiquerait un mauvais équilibre.
Vérification de la lubrification correcte
Les plus grands ventilateurs de plafond utilisent de l'huile contenue dans un réservoir qui lubrifie le roulement. Un petit trou situé dans la partie supérieure du boîtier du moteur permet d'ajouter de l'huile supplémentaire au ventilateur en cas de besoin. Normalement, le trou est marqué «ajouter de l'huile» par le fabricant. Placez des bâches en plastique sous le ventilateur pour éviter que de l'huile ne pénètre sur les meubles ou les tapis et à l'aide d'une échelle, localisez le trou «ajouter de l'huile». Commencez par pulvériser un peu d'huile légère dans le trou et laissez le ventilateur fonctionner pendant 20 minutes. Arrêtez ensuite le ventilateur et ajoutez de l'huile pour ventilateur de plafond jusqu'à ce que le réservoir déborde légèrement. Ce sera normalement de l'huile SAE 15 ou SAE 10. Essuyez le boîtier du ventilateur pour éviter les gouttes. Certains ventilateurs sont fabriqués avec des roulements étanches lubrifiés à vie et l'huile ne peut pas être ajoutée. Assurez-vous de savoir si votre ventilateur a un réservoir d'huile en consultant votre manuel ou le fabricant.
Équilibrage pour un fonctionnement amélioré
Des lames mal équilibrées peuvent provoquer des oscillations qui entraînent un fonctionnement plus lent que la normale. Pour vérifier l'équilibre, vous devez mesurer depuis la pointe de chaque lame jusqu'au plafond avec le ventilateur éteint. Chaque extrémité de lame doit être à la même distance du plafond si le plafond est de niveau. S'il y a plus de 1/4 de pouce de différence, les lames sont déséquilibrées. Collez une rondelle métallique standard ou une pièce de monnaie sur le côté supérieur de la lame qui est le plus proche du plafond. Assurez-vous que le haut de la lame est exempt de poussière et utilisez environ 3 pouces de ruban adhésif pour vous assurer que la rondelle reste en place. Expérimentez avec des rondelles sur différentes lames jusqu'à ce que toutes les lames soient au niveau les unes des autres et du plafond. Si votre plafond est en pente ou autrement dénivelé, utilisez un niveau de bâtiment pour mesurer la planéité entre les lames.
Identifier un condensateur défectueux
Les ventilateurs de plafond sont des moteurs monophasés et dépendent de condensateurs pour démarrer et fonctionner. Certains ventilateurs ont un condensateur marche-arrêt combiné et certains ont un condensateur pour chacun. D'autres ventilateurs utilisent plusieurs condensateurs pour les changements de vitesse. Dans votre disjoncteur, basculez le disjoncteur qui alimente votre ventilateur en position "arrêt". Utilisez un escabeau et retirez le capuchon inférieur du ventilateur qui abrite généralement les condensateurs. Bien que le processus de démontage soit légèrement différent sur différents ventilateurs, les condensateurs sont faciles à identifier. Ce sont de petits cubes noirs ou cylindres d'argent et auront une cote micro farad imprimée sur le côté. La capacité nominale du condensateur sera un nombre suivi des lettres "uf". Recherchez toute distorsion dans le cube ou le cylindre indiquant une défaillance du condensateur et remplacez celles qui sont décolorées ou gonflées. Les condensateurs sont soit connectés à des bornes à vis, soit dotés de serre-fils les reliant à d'autres fils. Débranchez le condensateur suspect et utilisez les informations sur l'étiquette pour obtenir le remplacement correct.
Inspection du moteur pour un enroulement endommagé
Les enroulements partiellement courts sont la dernière possibilité qui pourrait causer un ventilateur à fonctionnement lent. Les enroulements sont parfois endommagés lorsqu'un condensateur de démarrage tombe en panne, provoquant le décrochage du ventilateur et chauffant les bobines au-delà de leurs limites. Pour vérifier les défaillances d'enroulement, le ventilateur doit être retiré et complètement démonté. Inspectez visuellement les enroulements pour décolorer la chaleur ou toute marque de brûlure. Si le cuivre est fortement décoloré par la chaleur, remplacez le moteur et les condensateurs associés.