Types de soudage par résistance

Lorsque deux matériaux doivent être assemblés de manière solide et résistante à la rupture, le soudage par résistance fait le travail par la chaleur et la pression. Le courant électrique crée de la chaleur, tandis que les électrodes ou autres équipements appliquent une pression. De cette façon, deux morceaux de matériau (généralement du métal mais parfois aussi du plastique) sont liés ensemble. Les cinq méthodes différentes de soudage par résistance conviennent le mieux à des types spécifiques de matériaux, de projets et de joints.

Le soudage par points lie deux ou plusieurs tôles métalliques, qui sont maintenues dans une position de chevauchement entre une paire d'électrodes de soudage, une fixe et une mobile. Lorsqu'un fort courant est dirigé à travers ces électrodes, l'électrode supérieure ajoute également simultanément une pression vers le bas. Le résultat est une soudure qui a lieu à l'endroit entre les deux électrodes. Pour créer d'autres soudures, les feuilles sont déplacées et repositionnées.

Le soudage par points est couramment utilisé dans la fabrication d'automobiles, d'avions, de meubles de maison en acier et de conteneurs en acier.

En soudage par points, le soudeur peut positionner les soudures de manière stratégique dans de petits points le long des pièces. Cela permet un meilleur contrôle et une ligne de soudures assez uniforme le long d'un axe de bord spécifique sur la pièce à souder.

Le soudage par points a généralement un coût moindre, tant en équipement qu'en main-d'œuvre. Le soudage par points ne nécessite généralement pas le niveau avancé de formation qualifiée nécessaire à un travail de soudage plus précis ou complexe. De plus, le soudage par points est généralement plus rapide que les autres types d'opérations de soudage.

Cependant, une main-d'œuvre plus qualifiée pourrait être requise pour l'entretien continu des pièces soudées par points. De plus, le soudage par points ne fonctionnera pas si les pièces à souder ont une épaisseur importante.

Utilisé principalement dans les domaines de l'électricité, de l'automobile et de la construction, le soudage par projection relie des tôles ou des composants à l'aide d'électrodes. Ces électrodes sont appliquées directement sur les pièces métalliques à assembler. Ensuite, des forces opposées traversent les électrodes.

Les avantages du soudage par projection incluent la flexibilité, car le soudeur peut souder plus d'un point à la fois. De plus, le soudeur peut positionner les points soudés plus près les uns des autres que cela n'est possible avec le soudage par points. Enfin, les soudures seront plus nettes et moins gênantes qu'avec le soudage par points.

Cependant, le soudage par projection ne peut pas être utilisé sur les métaux. De plus, le soudage par projection peut coûter plus cher, en raison de l'investissement plus élevé dans l'équipement requis.

Dans le soudage bout à bout, l'adjonction de deux surfaces a lieu simultanément sur la totalité des surfaces de la pièce affectée plutôt que dans de petites taches.

La chaleur qui est nécessaire pour produire cette connexion - ou ce qu'on appelle la coalescence dans le jargon de soudage - est créée par l'électricité résistance produite par la résistance au courant traversant et entre ces deux surfaces lorsqu'elles se font face autre.

Dans une soudure bout à bout de base, les deux pièces à souder sont d'abord rapprochées sous pression. Du courant est ensuite appliqué, chauffant suffisamment la zone de contact pour permettre à la pression appliquée de forger les pièces ensemble. En d'autres termes, une soudure bout à bout est une opération en une seule étape de courant et de pression.

Le soudeur continue d'appliquer à la fois la pression et le courant jusqu'à ce que la zone affectée devienne souple et ramollie. L'application continue et uniforme de pression crée finalement le joint soudé, qui est généralement assez lisse et uniforme.

Le soudage bout à bout est le plus souvent utilisé dans les fils et les tiges avec des mesures de petit diamètre.

Le soudage éclair bout à bout est comme le soudage bout à bout, décrit ci-dessus, sauf qu'ici le soudeur joint les deux pièces en appliquant une légère pression puis en faisant passer un fort courant à travers le joint. Le solin brûle en fait les irrégularités de surface.

La soudure flash bout à bout est ce que la plupart des gens pensent quand ils entendent le mot «soudage». Ce processus produit un arc au niveau du joint en cours de soudage. Une fois que la soudure a généré suffisamment de chaleur, les pièces sont physiquement connectées ensemble avec la pression et le courant appliqué en même temps.

Le soudage flash est souvent utilisé pour souder ensemble des maillons de chaîne, des axes d'arbre et des extrémités de rail. Il est également utilisé dans la construction de grands bâtiments, certains types de carrosserie dans la réparation automobile et dans d'autres situations où le soudeur doit assembler de très gros morceaux de métal dans un endroit sûr et résistant aux contraintes façon.

Le soudage flash est un type de soudage par résistance plus rapide car le soudeur n'a pas besoin de préparer la surface à souder comme avec les autres méthodes. De plus, il utilise généralement moins d'énergie et coûte moins cher pour terminer un travail. Cependant, étant donné l'arc qu'il produit, il présente un risque d'incendie beaucoup plus élevé. En raison du processus de solin, une partie du métal sera perdue de la surface. Enfin, il peut être difficile de maintenir l'alignement des pièces à souder entre elles.

Le soudage est exactement ce que cela ressemble: une méthode utilisée pour souder le joint qui existe entre deux pièces métalliques.

Le soudage par soudure utilise des électrodes en forme de roue pour produire des soudures plus longues et continues pour un joint plus solide. Alors que certains joints doivent être soudés par un soudeur individuel qualifié, le soudage par couture se prête bien à un processus machine automatisé. Le résultat est un soudage rapide et précis avec des joints incroyablement solides. Bien sûr, les joints soudés à la machine sont toujours inspectés visuellement et renforcés par des soudeurs par points, si nécessaire.

Le soudage par couture peut également produire plusieurs joints parallèles avec moins de chevauchement par rapport aux méthodes de soudage par points ou par projection. De plus, le soudage des joints produit des joints qui ne permettront pas la fuite de contenu gazeux ou liquide.

Ses inconvénients sont peu nombreux. La réalisation d'un joint soudé coûte généralement plus cher que d'autres méthodes. De plus, le soudage par joint ne convient que pour les joints à axe droit. Enfin, il peut être difficile de créer un joint pour des pièces plus épaisses que 3 millimètres.