Si votre maison a été construite au cours des 50 dernières années, il y a de fortes chances que tous les murs et plafonds soient recouverts de cloisons sèches. Les cloisons sèches sont essentiellement l'alternative moderne à l'application manuelle plâtre mural et a presque remplacé le plâtre dans la construction de maisons neuves. Lorsqu'il est temps de choisir un matériau pour recouvrir la charpente de vos murs et plafonds intérieurs, l'installation de cloisons sèches à faible coût et relativement facile à bricoler rend difficile à battre.

Ouvrier construction, tenue, panneau gypse

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Comment est fabriquée la cloison sèche

Les cloisons sèches et le plâtre (et le plâtre de Paris) partagent le même ingrédient principal: le gypse. Le gypse est un minéral naturel non toxique qui est extrait dans 85 pays à travers le monde, y compris aux États-Unis. Sa composition chimique se compose de calcium, de soufre lié à l'oxygène et d'eau. Les cristaux de gypse sont broyés en une fine puissance blanche qui se lie à une masse solide lorsqu'elle est mélangée à de l'eau. En plus du gypse extrait, les cloisons sèches peuvent être fabriquées à partir de gypse "synthétique" dérivé de la désulfuration des gaz de combustion (FGD), un procédé de nettoyage des cheminées dans les centrales électriques au charbon.

Pile de panneaux de plâtre

Bords effilés des panneaux de cloison sèche

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Un panneau de cloison sèche se compose d'un noyau de gypse enveloppé dans plusieurs couches de papier (généralement du papier recyclé). Pendant la fabrication, une suspension de gypse liquide dense est versée sur des feuilles de papier continues. Ceci est suivi d'une couche centrale de gypse aéré et surmonté d'une autre couche dense de gypse avant que plus de papier ne soit pris en sandwich sur le dessus. Les feuilles sont extrudées pour une épaisseur uniforme et pour créer un cône le long des bords longs. Les bords courts sont coupés pour créer les différentes longueurs de panneaux. Le papier avant du panneau est appelé papier de face et est généralement blanc. Le papier arrière est généralement un brun clair, semblable au papier de boucherie.

Une brève histoire des cloisons sèches

Les cloisons sèches étaient à l'origine connues sous le nom de Sackett Board, d'après son inventeur, Augustine Sackett. Il a été breveté en 1894 et était destiné à remplacer le plâtre traditionnel pour économiser du travail. En 1909, l'invention de Sackett a été achetée par la US Gypsum Company (USG), qui reste le plus grand producteur nord-américain de panneaux de cloison sèche aujourd'hui.

La grande rupture de la cloison sèche dans la construction résidentielle a commencé après la Seconde Guerre mondiale, lorsque son économie et sa facilité d'installation étaient idéal pour le boom de la construction de l'époque, et son aspect blanc plat et propre correspond aux idéaux esthétiques des années 1950 Amérique. Aujourd'hui, les cloisons sèches sont le matériau de finition des murs et des plafonds prédominant dans la construction résidentielle et sont utilisées dans plus de 96% des maisons neuves.

Terminologie des cloisons sèches

Comme beaucoup de matériaux de construction courants, les cloisons sèches ont beaucoup de surnoms. Au sommet de la liste se trouve Sheetrock, qui est un nom de marque de cloison sèche fabriqué par la société USG. Les termes génériques populaires pour les cloisons sèches comprennent panneau mural, placoplâtreet, plus techniquement, panneau de gypse et panneaux de gypse.

Dans les métiers du bâtiment, la "cloison sèche" est à la fois un nom et un verbe (Cloison sèche!). Les bords effilés des panneaux de cloison sèche sont appelés les bords «d'usine», tandis que les extrémités carrées sont appelées bords «bout à bout». Le composé à joints pour cloisons sèches, une pâte à base de gypse utilisée pour recouvrir les joints entre les panneaux, est appelé «boue de cloison sèche» ou simplement «boue».

Tailles et types de cloisons sèches

Les cloisons sèches sont disponibles en panneaux ou feuilles de 4 pieds de large et en longueurs de 8 à 16 pieds. L'épaisseur de panneau standard pour les murs et les plafonds de la maison est de 1/2 pouce, mais 1/4 pouce, 3/8 pouce et 5/8 pouce sont également couramment disponibles. Les cloisons sèches standard conviennent à une installation intérieure dans des endroits secs.

cloisons sèches

Les cloisons sèches résistantes à l'humidité sont utilisées dans les salles de bain et autres zones humides

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Les types courants de cloisons sèches spécialisées comprennent les cloisons sèches résistantes à l'humidité (surnommées tableau vert pour son papier vert), des cloisons sèches résistantes au feu (utilisées sur les murs de garage et d'autres zones qui nécessitent une résistance élevée au feu) et des cloisons sèches flexibles (un panneau mince pour les structures courbes). Il existe également des produits de cloison sèche conçus comme support pour les installations de carreaux de céramique. Ceux-ci ont un revêtement en fibre de verre ou en polymère pour résister aux dégâts d'eau si l'humidité pénètre à travers la surface carrelée. Dans le passé, le greenboard était couramment utilisé comme support de carrelage, mais cela n'est plus considéré comme une meilleure pratique.

Installation de cloisons sèches

La cloison sèche est installée en deux phases: suspension des panneaux et finition des joints. Les cloisons sèches suspendues demandent du muscle mais peu de compétence. La finition des cloisons sèches demande de la pratique, de la patience et, pour les débutants, une forte dose d'humilité. Mais cela ne veut pas dire que c'est réservé aux professionnels. En fait, le placoplâtre est l'un des meilleurs projets à entreprendre par les bricoleurs, car il s'agit d'une compétence précieuse avec de nombreuses applications.

vis pour cloisons sèches

Vis à cloison sèche à gros filet

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Les panneaux de cloison sèche peuvent être installés sur une ossature en bois ou en métal, à l'aide de vis à gros filet pour le bois et vis à filetage fin pour le métal (la plupart des installateurs n'utilisent plus de clous car ils ont tendance à se retirer temps). Les plafonds obtiennent des cloisons sèches en premier, suivis des murs. Les panneaux sont généralement placés verticalement sur les murs (ce qui facilite la finition), mais ils peuvent également aller horizontalement. Les panneaux sont aboutés ensemble sur les côtés et aux extrémités, mais c'est bien si vous en coupez un un peu court; la finition peut facilement couvrir les espaces jusqu'à environ 1/4 de pouce.

Finition des cloisons sèches

Vient maintenant la partie délicate. Les joints de cloison sèche - toute couture où les panneaux se rejoignent, y compris les coins - doivent être collés avec du ruban à joint pour cloison sèche. Il existe deux types: le ruban en papier et le ruban en maille. Le ruban de papier est «collé» au joint avec une fine couche de composé à joints (boue). Le ruban à mailles est auto-adhésif et se colle directement au papier de gypse. Tout le ruban est recouvert d'au moins trois couches de boue, qui sont appliquées avec des couteaux à cloison sèche progressivement plus grands (ou au moins un couteau de 6 pouces et 10 ou 12 pouces). Des coins qui dépassent dans une pièce, appelés coins extérieurs, peut être recouvert d'un angle en plastique ou en métal appelé perle de coin. C'est beaucoup plus facile à finir et plus durable qu'un coin extérieur scellé.

Ruban à joint

Ruban à joints pour cloisons sèches

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La première couche de boue de finition scelle le ruban de papier et commence à cacher la surface texturée du ruban à mailles. Ceci est appliqué avec un couteau de 4 ou 6 pouces. La deuxième couche, appliquée avec un couteau de 6 pouces, remplit l'évidement créé par les bords effilés des panneaux. Cet évidement facilite l'application de ruban adhésif et de boue sans créer de bosse sur la surface finie. Les joints bout à bout - où deux extrémités carrées se rejoignent - sont plus difficiles à terminer car ils n'ont pas cet évidement.

Ponçage de la boue de cloison sèche

Ponçage de cloisons sèches avec un outil d'écran de ponçage

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La ou les dernières couches sont appliquées avec le plus grand couteau et sont destinées à étaler et lisser le joint pour le rendre le plus plat possible. L'astuce consiste ici à garder la couche de boue mince et lisse et à "plumer" le joint sur la zone de panneau environnante qui n'a pas de boue. Lorsque la dernière couche de boue a séché, toute la boue est poncée avec du papier de verre ou un écran de ponçage pour préparer l'installation à la peinture. Le but ultime est de rendre les joints invisibles une fois la cloison sèche peinte. Bonne chance!