À quoi s'attendre lors d'un contrôle annuel d'une fournaise à haut rendement

Les fours à haut rendement sont ceux dont la cote d'efficacité annuelle d'utilisation du combustible est de 90 ou plus, ce qui signifie qu'ils convertissent 90% ou plus de l'énergie du combustible qu'ils brûlent en chaleur utilisable, et certains atteignent 97% efficace. Comparant fours à haut rendement à fours standards, qui ne sont efficaces qu'à 80%, c'est comme comparer des Lamborghini aux Toyota. Les deux nécessitent un entretien régulier, mais une Lamborghini a besoin d'un peu plus car c'est un véhicule très performant et finement réglé.

Parmi les nombreuses fonctionnalités hautes performances que vous êtes susceptible de trouver sur un fournaise à gaz à haut rendement sont un échangeur de chaleur secondaire (qui extrait la chaleur supplémentaire du carburant en condensant les gaz de combustion dans liquide), un moteur de soufflante à vitesse variable, un brûleur à plusieurs étages et un allumage efficace et sans déchets système. Ces pièces et d'autres dépendent de l'entretien régulier de la fournaise pour rester en pleine forme et continuer à fournir l'efficacité que vous attendez. L'entretien annuel est si important pour les fours à haut rendement (également connus sous le nom de

Les propriétaires peuvent et doivent effectuer eux-mêmes plusieurs tâches d'entretien, comme le remplacement du filtre de la fournaise et la vérification des évents, mais cela prend un professionnel du CVC avec le bon équipement et le savoir-faire pour tester des composants cruciaux, tels que l'allumeur, divers interrupteurs et capteurs et le brûleurs. Un four à haute efficacité est un système scellé, et un professionnel peut reconnaître des problèmes - comme des fissures, des fuites ou un blocage dans les évents ou le drain - Cela pourrait entraîner de graves problèmes, tels que la libération de monoxyde de carbone dans l'air chaud, qui pourrait être diffusé à travers le conduits.

Principaux éléments de vérification pour les fours à haute efficacité

Un technicien CVC aura une liste de contrôle des éléments à nettoyer et à inspecter lors d'une mise au point annuelle de maintenance. Les principaux éléments de la liste comprennent généralement:

• ​Échangeur de chaleur primaire: Un échangeur de chaleur fissuré est l'un des problèmes les plus graves qui affectent les fours à haut rendement, c'est donc généralement l'élément principal à inspecter. Avec le gaz éteint et le ventilateur en marche, un technicien HVAC peut effectuer un test de pression statique en plaçant une allumette allumée dans chaque cavité du brûleur et en regardant ce qui se passe. Si la flamme scintille ou s'éteint, c'est un signe que de l'air souffle dans la cavité alors qu'il ne devrait pas l'être, et le technicien utilisera alors des miroirs et des caméras pour localiser la fissure.

• ​Échangeur de chaleur secondaire:Il s'agit d'une série de tubes plus petits qui peuvent être bloqués par des dépôts de carbone, ce qui est symptomatique des problèmes de brûleur. L'inspecteur vérifiera que le condensat s'écoule correctement dans le drain de la fournaise et que les drains sont ouverts et non obstrués.

• ​Ventilateur et moteur de ventilateur:Une inspection approfondie du ventilateur comprend le retrait de la roue du ventilateur, son nettoyage, la vérification des défauts et la vérification du fonctionnement du moteur à l'aide d'un compteur pour mesurer combien d'ampères de courant il consomme et en le comparant à celui du fabricant Caractéristiques. L'inspection comprend également la lubrification du moteur du ventilateur (le cas échéant) et la vérification de la porte d'accès du ventilateur pour les fuites, car l'efficacité de la fournaise souffre si la fournaise n'est pas correctement scellée.

Vérification des systèmes de gaz et électriques

Les brûleurs de nombreux modèles de fours sont amovibles, de sorte qu'une mise au point comprend généralement le retrait de chacun d'eux, l'inspection des fissures et nettoyage au large des dépôts de carbone. Après avoir nettoyé et remplacé les brûleurs, le technicien mesurera la pression du gaz à la soupape de gaz, puis fera fonctionner la fournaise pour être sûr l'allumeur fonctionne, que le capteur de flamme garde la soupape de gaz ouverte comme il est censé le faire et que chaque brûleur brûle avec une flamme bleue constante.

Un test plus approfondi, qui sera effectué si le four a fonctionné de manière irrégulière, consiste à mesurer la tension générée par le capteur de flamme lorsque les brûleurs utilisent un multimètre. Le technicien vérifie également normalement le fonctionnement de l'interrupteur de fin de course et du pressostat, qui sont de sécurité interrupteurs qui arrêtent le four en cas de surchauffe et de dépression des évents, respectivement. Enfin, l'inspecteur doit comparer la lecture de température sur le thermostat à un thermomètre réel et le recalibrer si les températures sont différentes.

Vérification du débit d'air, démarrage et arrêt

Bien qu'il soit généralement de la responsabilité du propriétaire de changer le filtre à air, cela figure également sur la liste des professionnels. mise au point car un filtre à air propre est essentiel pour une bonne circulation de l'air dans les conduits. La technologie remplacera le filtre si nécessaire, puis allumez le four pour vous assurer que la séquence de démarrage se déroule normalement et que l'allumeur et le capteur de flamme fonctionnent comme ils le devraient. En plus de vérifier le fonctionnement des brûleurs pendant que le four est en marche, le technicien s'assurera également que le inducteur de tirage, qui est un ventilateur qui souffle de l'air dans les évents pour créer un courant d'air qui aspire l'air de combustion, fonctionne.

En procédant à l'extérieur, le technicien vérifiera le débit d'air aux ouvertures de ventilation et nettoiera les débris et les accumulations des évents si elle est inférieure à ce qu'elle devrait être. Sans une ventilation adéquate, la qualité de l'air dans la chambre de combustion est mauvaise et la combustion peut être incomplète, il s'agit donc d'un élément d'inspection important. Une fois ce test terminé, le technicien arrêtera la fournaise, s'assurant qu'elle répond au thermostat. et que le ventilateur reste allumé suffisamment longtemps après l'arrêt des brûleurs pour vider complètement le four de air.

Avantages d'une vérification annuelle de la fournaise

En plus de maintenir la garantie valide, un certain nombre d'avantages découlent d'une inspection annuelle de la fournaise. Les fournaises à haut rendement, comme les automobiles haut de gamme, offrent des performances de pointe lorsqu'elles ont des mises au point régulières, et pour les propriétaires, cela signifie:

• ​Baisse des factures d'énergie:Un four fonctionnant à une efficacité énergétique maximale consomme moins de combustible.

• ​Durée de vie plus longue:En réglant les petits problèmes avant qu'ils ne se transforment en gros, vous pouvez profiter d'un chauffage et d'un confort sans problème pendant plus de 30 ans. On sait que certains fours durent jusqu'à 40 ans avec un entretien régulier.

• ​Réduction du risque de panne du four:Il n'y a plus à craindre de perdre votre seule source de chaleur lors d'un événement de vortex dans l'Arctique. Vous pouvez être tranquille en sachant que votre système de chauffage a été vérifié et qu'il est prêt à fonctionner pour tout l'hiver.

• ​Sécurité et tranquillité d'esprit: Un four qui a été vérifié et certifié étanche et sans fuite ne fera pas trébucher vos détecteurs de monoxyde de carbone et vous envoyer brouiller pour un appel de service d'urgence ou, pire encore, vous renvoyer jusqu'à ce que la réparation de votre fournaise soit terminée.

Si votre fournaise comprend un système de climatisation, la vérification comprendra l'inspection de l'unité extérieure, y compris les serpentins du compresseur et du condenseur ainsi que les serpentins de l'évaporateur, qui sont généralement placés au-dessus du four dans l'air plenum.

Que vous ayez ou non un système de chauffage / climatisation ou simplement une fournaise, le technicien qui effectue l'inspection vérifiera les conduits pour les fuites et problèmes possibles qui pourraient causer des fuites à l'avenir et répareront les fuites trouvées ainsi que d'identifier les conduits métalliques dans lesquels de la condensation a été trouvé. C'est un autre élément important de la liste de contrôle d'inspection qui garantit que le système fonctionne avec une efficacité maximale et fournit un air propre, sain et sans moisissure.