Quels types d'isolation rigide à cellules fermées sont étanches?

Le polystyrène expansé ou XPS, le polystyrène extrudé ou EPS et le polyisocyanurate ou polyiso sont les trois principaux types de matériaux isolants rigides à cellules fermées. Chaque type est utilisé dans une variété d'applications et dans des conditions où la résistance à l'eau et à l'humidité est critique. Une isolation rigide est utilisée dans les maisons pour isoler les toits et pour les applications en sous-sol telles que les sous-sols isolants. XPS, EPS et polyiso gardent les maisons scellées et protégées contre tout, de la pluie à la neige, la glace et la grêle.

Polyiso est un isolant en panneau de mousse rigide utilisé pour la toiture et pour l'isolation des murs et des plafonds. Il s'agit d'un isolant composite fabriqué à partir de divers produits chimiques et matériaux synthétiques, qui sont chauffés puis refroidis pour former des panneaux rigides. Une fois les panneaux polyiso fabriqués, ils sont pris en sandwich entre les couches extérieures composées de produits en papier recyclé et de fibre de verre. Cela crée sa structure à cellules fermées et rend le polyiso exceptionnellement étanche. La prise en sandwich maintient également le polyiso stable à des températures aussi basses que moins 100 degrés Fahrenheit à 250 degrés Fahrenheit. Les capacités de Polyiso à résister à l'humidité, à la chaleur et au froid en font l'un des matériaux d'isolation les plus efficaces et les plus efficaces disponibles.

Le XPS est un autre matériau d'isolation rigide et étanche. Il est fabriqué à partir de pastilles de polystyrène, qui sont mélangées à divers produits chimiques, puis chauffées jusqu'à ce que les pastilles se liquéfient. Lorsque les granulés refroidissent, ils se transforment en minuscules perles. Ensuite, les billes sont chauffées et injectées dans des moules plats. Lorsque les moules refroidissent, le matériau est découpé en panneaux de différentes longueurs, largeurs et densités à utiliser comme isolant. Le produit final est rigide, dense et étanche. En conséquence, le XPS est couramment utilisé pour la toiture et le sous-sol pour isoler les dalles de ciment et les murs de fondation.

Le polystyrène expansé est communément appelé panneau de lambris. L'EPS est utilisé pour tout, des objets du quotidien, tels que les tasses à café, à la production de coffrages en béton isolés, appelés ICF, utilisés pour construire des murs en béton. Alors que le polyiso, le XPS et l'EPS ont certaines des propriétés d'étanchéité les plus fortes de toutes les isolations, l'EPS est le plus faible des trois et absorbe plus d'eau. L'EPS est également susceptible de s'effriter sur les bords.

La valeur R évalue un matériau isolant en fonction de ses capacités à isoler une structure des pertes et gains de chaleur et de la pénétration de l'eau. La valeur R des matériaux d'isolation est essentielle lors du choix d'une isolation qui doit résister à l'humidité et à diverses conditions climatiques. EPS varie en valeurs R de 3,6 à 4,2 par pouce, selon la densité du panneau rigide. Le polystyrène a une valeur R de 5 par pouce, tandis que le polyiso a une valeur R de 5,6 à 8 par pouce, et la valeur R la plus élevée de tous les matériaux d'isolation rigides à cellules fermées.