एक प्रशीतन कंप्रेसर के कार्य

एक रेफ्रिजरेटर कंप्रेसर प्रशीतन चक्र का केंद्र है। यह सर्द के संचलन को नियंत्रित करने के लिए एक पंप के रूप में काम करता है, और यह रेफ्रिजरेंट पर दबाव डालता है, इसे गर्म करता है। कंप्रेसर कंडेनसर में भेजने से पहले कम दबाव और कम तापमान बनाए रखने के लिए वाष्पीकरण से दूर वाष्प भी खींचता है।

एक प्रशीतन कंप्रेसर की भूमिका के बारे में पूरी तरह से समझ बिना चर्चा के मौजूद नहीं हो सकती प्रशीतन चक्र, जिसमें अनिवार्य रूप से एक गैस और पीछे तरल का परिवर्तन होता है फिर। (यदि आप विवरण में रुचि नहीं रखते हैं, तो बस इस चरण को छोड़ दें।) एक प्रशीतन सर्किट के पांच मुख्य चरण हैं: वाष्पीकरण, संपीड़न, संघनक, प्राप्त करना और विस्तार करना। 1) वाष्पीकरण: तरल सर्द बाष्पीकरणकर्ता में प्रवेश करता है। यह वाष्पीकरण होने पर ऊष्मा को अवशोषित करता है, जो शीतलन का उत्पादन करता है। बाष्पीकरणकर्ता से सर्द एक कमजोर या संतृप्त सुपरहीट गैस के रूप में एक टैंक को खिलाया जाता है। टैंक में दबाव तब तक बढ़ता है जब तक कि यह वाष्पीकरण में दबाव के बराबर नहीं हो जाता। सर्द प्रवाह रुक जाता है और टैंक और बाष्पीकरण दोनों में तापमान परिवेश में बढ़ जाता है। 2) संपीड़न: आवश्यक कम दबाव और कम तापमान बनाए रखने के लिए, वाष्प को हटाने के लिए एक कंप्रेसर की आवश्यकता होती है। क्योंकि प्रशीतन सर्किट बंद है, संतुलन बनाए रखा जाता है। इसका मतलब है कि अगर कंप्रेसर वाष्प को तेजी से हटाता है तो इसका गठन हो सकता है, दबाव गिर जाएगा और इसके साथ बाष्पीकरण में तापमान होगा। वैकल्पिक रूप से, यदि बाष्पीकरणकर्ता पर भार बढ़ता है और सर्द तेजी से वाष्पित हो जाता है, तो बाष्पीकरण में तापमान और दबाव बढ़ जाएगा। एक कंप्रेसर के लिए आवश्यक ऊर्जा को संपीडन इनपुट कहा जाता है और इसे प्रशीतन वाष्प में स्थानांतरित किया जाता है। 3) संघनक: कंप्रेसर छोड़ने के बाद, रेफ्रिजरेंट कंडेनसर में चला जाता है, जो गर्मी को बंद कर देता है जिसे या तो हवा में स्थानांतरित किया जाता है या कम तापमान होता है। दी गई ऊष्मा की मात्रा वाष्पीकरण में प्रशीतक द्वारा अवशोषित ऊष्मा और संपीडन इनपुट द्वारा निर्मित ऊष्मा है। इसका उपोत्पाद यह है कि वाष्प एक तरल में बदल जाता है, जिसे बाद में रिसीवर को भेजा जाता है। 4) प्राप्त करना: रिसीवर में दबाव संपीड़न की वजह से बाष्पीकरण में दबाव से अधिक है, और इस प्रकार बाष्पीकरणीय दबाव से मेल खाने के लिए कम किया जाना चाहिए। यह एक विस्तार वाल्व के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। 5) विस्तार: तरल विस्तार वाल्व में प्रवेश करने से पहले, तापमान सिर्फ क्वथनांक के नीचे होगा। विस्तार वाल्व में अचानक दबाव कम करने से द्रव उबलता और वाष्पित हो जाता है। यह वाष्पीकरण बाष्पीकरण में होता है और सर्किट पूरा होता है। प्रशीतन संयंत्र के संचालन में कई अलग-अलग तापमान शामिल हैं, लेकिन सिद्धांत रूप में केवल दो दबाव हैं: वाष्पीकरण दबाव और संघनन दबाव।

प्रशीतन कम्प्रेसर के मुख्य प्रकार पारस्परिक, पेंच, स्क्रॉल और केन्द्रापसारक हैं। उनका उपयोग प्रशीतन, गर्मी पंपों और एयर कंडीशनिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि खाद्य प्रसंस्करण, बर्फ रिंक और एरेनास, और फार्मास्युटिकल विनिर्माण।

रोटरी स्क्रू कंप्रेशर्स में स्क्रू स्पिंडल होते हैं जो गैस को संपीड़ित करते हैं क्योंकि यह बाष्पीकरण से प्रवेश करता है। स्क्रू कंप्रेसर में सुचारू संचालन और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताएं हैं; आम तौर पर इन कंप्रेशर्स में केवल तेल, तेल फिल्टर और वायु / तेल विभाजक में परिवर्तन की आवश्यकता होती है। माइक्रोप्रोसेसर-आधारित नियंत्रक मानक रोटरी कंप्रेशर्स के लिए भी उपलब्ध हैं, जो रोटरी को 100 प्रतिशत लोड होने की अनुमति देते हैं। रोटरी पेंच कम्प्रेसर के दो प्रकार हैं: एकल और जुड़वां।

एक घूमने वाला कंप्रेसर पिस्टन-एक्टोज्ड अनलोडिंग मैकेनिज्म का उपयोग स्प्रिंग-लोडेड पिंस के साथ अपनी सीट से सक्शन वाल्व प्लेट को बढ़ाने के लिए करता है, जिससे यूनिट को किसी भी दबाव अनुपात में उपयोग करने की अनुमति मिलती है। यह क्रिया एक कार में आंतरिक दहन इंजन के समान है। इस प्रकार का कंप्रेसर पूर्ण और अंश-लोड संचालन दोनों पर कुशल है। आगे के फायदे में सरल नियंत्रण और बेल्ट ड्राइव के उपयोग के माध्यम से गति को नियंत्रित करने की क्षमता शामिल है। कम-हार्सपावर अनुप्रयोगों में पारस्परिक कंप्रेसर का उपयोग किया जाता है।

स्क्रॉल कम्प्रेसर एक सर्पिल तत्व को एक और स्थिर सर्पिल के अंदर ले जाकर गैस पॉकेट का उत्पादन करते हैं जो कि छोटे होते जाते हैं, जिससे गैस का दबाव बढ़ता है। संपीड़न के दौरान, कई जेब एक बार में संकुचित हो जाती हैं। विपरीत पक्षों पर संतुलित गैस जेब की एक समान संख्या बनाए रखने से, स्क्रॉल के अंदर संपीड़न बल और कंप्रेसर के अंदर कंपन को कम करते हैं। इस प्रकार के कंप्रेसर एक निश्चित सिलेंडर या पिस्टन या एकल-पक्षीय संपीड़न तंत्र के बजाय स्क्रॉल डिज़ाइन का उपयोग करते हैं, संपीड़न कक्ष में व्यर्थ स्थान को नष्ट करना और चक्र के दौरान बार-बार गैस को संपीड़ित करने की आवश्यकता को समाप्त करना (Recompression)। यह ऊर्जा के उपयोग को कम करता है।

केन्द्रापसारक कम्प्रेसर उच्च गति पर घूमने वाले रोटर्स द्वारा निर्मित केन्द्रापसारक बल के माध्यम से सर्द गैस को संपीड़ित करता है। यह ऊर्जा फिर एक विसारक को भेजी जाती है, जो इसके एक हिस्से को बढ़े हुए दबाव में परिवर्तित करती है। यह काम के तरल पदार्थ के प्रवाह वेग को धीमा करने के लिए प्रवाह की मात्रा के क्षेत्र का विस्तार करके ऐसा करता है। इसे बेहतर बनाने के लिए डिफ्यूज़र एयरफोइल, जिसे वेन्स भी कहा जाता है, का उपयोग कर सकते हैं। केन्द्रापसारक कंप्रेशर्स गैस के बड़े संस्करणों को मध्यम दबावों को संपीड़ित करने के लिए अनुकूल हैं।