Hogyan működik a ponthegesztés?

A fémmegmunkáláshoz speciális szerszámok szükségesek, hogy két darab összekapcsolódjon, ahol ponthegesztő jön létre. Az ilyen típusú ellenálláshegesztés egy régi, de hatékony módszer a projekttől függően. A működés megértése segít kideríteni, hogy a ponthegesztés megfelelő lesz-e a projekt számára.

A ponthegesztés célja két különálló fémdarab tartós rögzítése. A hegesztésre meghatározott pontokban kerül sor, amelyek: kör alakú pontok. Az ilyen típusú hegesztést az autóiparban gyakran használják a jármű tényleges karosszériájának elkészítéséhez fém ponthegesztéssel. Egyéb általános felhasználási területek a repülőgépipar, a fém bútorok és az elektronika.

A ponthegesztés vezető fűtésen keresztül működik, amelyet egy elektromos áram. A klasszikus ponthegesztés két rézötvözet elektródot helyez el, amelyek együtt tartják a két fémdarabot. A réz magas hővezető képességet és alacsony elektromos ellenállást kínál, így ideális módja annak, hogy a hőt fémre koncentrálják, nem pedig maguk az elektródák. Az elektromos áram átfolyik az elektródokon, koncentrált hőt hozva létre a fém megolvasztására. Az olvadás miatt a két fémdarab összetapadik abban a pontban.

Az elektromos áram csak rövid ideig fut, mert ha a fémdarabok összeolvadnak, az áramra már nincs szükség. Az elektródák azonban nyomást gyakorolnak, amíg a az olvasztott fém megszilárdul egy biztonságos kötéssé. Az ezen eljárással létrehozott hegesztések átmérője általában 3 és 12,5 milliméter között van, a méret befolyásolja a létrehozott hézag szilárdságát. A hegesztéseket rendszeres időközönként megismételjük, hogy hatékonyan összekapcsoljuk a két darabot.

Hasonló eljárás a varrathegesztés, amely ugyanazt az ellenállás-hegesztési módszert használja. Az egy ponton álló alakú elektróda helyett a varrathegesztés kerék alakú elektródákat használ. A fém áthalad azokon az elektródokon, amelyek a varrat mentén gördülnek és összeköttetéseket hoznak létre a fémlemezek között.

Ponthegesztést alkalmazhat különféle fémből, beleértve fémlemezek és drótháló. Az acél az alacsony hővezető képesség és a nagy elektromos ellenállás miatt kiemelkedő lehetőség. Az alacsony széntartalmú acél gyakran a legjobb választás, mivel a magasabb széntartalmú acélok törékenyebbé válhatnak a varratoknál, és hajlamosabbak törésekre vagy repedésekre. A rozsdamentes acél, a titán és a nikkel ötvözetek szintén jól működnek a ponthegesztéssel.

Spothegesztés lehet nagyobb kihívást jelent más fémeken, beleértve az alumíniumot is, amelyhez hegesztések létrehozásához sokkal magasabb szintű elektromos áram szükséges. A horganyzott acélra is nagyobb áramokra van szükség ahhoz, hogy ezt a technikát megfelelően hegessék. A cinkötvözetek, a réz és a rézötvözetek szintén nagyobb kihívást jelentenek a hegesztés pontja szempontjából.

Az anyagvastagság szintén szempont. Az ideális vastagság: legfeljebb 3 milliméter, és a folyamat akkor működik a legjobban, ha a két összekapcsolt darab azonos vastagságú. Különböző vastagságú munka esetén az ideális arány legfeljebb 3: 1.

Spothegesztés hoz létre megbízható eredmények, hegesztéseket képezve, amelyek utoljára. Mivel a ponthegesztés elektródákon keresztül áramló áramot használ, nem igényel fémhegesztő anyagot. Ez egy gyors folyamat, amely a projektek zökkenőmentes működését teszi lehetővé. A nagy mennyiségű energia lehetővé teszi a hegesztést anélkül, hogy túl sok hőt kellene felhasználni a fém más területeire.

Ez az ellenállás-hegesztési módszer nem működik jól minden fémetípus esetében, ezért korlátozhatja a projektek lehetőségeit. Szüksége van egy ponthegesztő szerszámra vagy egy MIG vagy TIG ívhegesztõre is, amely megfelelõ tartozékokkal van felszerelve, ami drága lehet, ha csak szerszámra van szüksége egy kis projekthez. Ha az áram vagy a hő nem elég erős, akkor az ízület lehet, hogy nem tartja jól az idő múlásával, ezért fontos a megfelelő beállítások megszerzése. Kihívást jelenthet az elektródák megfelelő elhelyezése furcsa alakú projekteknél vagy nehezen elérhető helyeken is.