Az ellenállás-hegesztés típusai

Ha két anyagot erős, repesztésálló módon kell összekapcsolni, akkor az ellenállás-hegesztés hő- és nyomáson keresztül elvégzi a munkát. Az elektromos áram hőt termel, míg az elektródák vagy más berendezések nyomást gyakorolnak. Ily módon két anyagdarab (általában fém, de néha műanyag is) össze van kötve. Az ellenálláshegesztés öt különböző módszere a legmegfelelőbb bizonyos típusú anyagokhoz, projektekhez és illesztésekhez.

A ponthegesztés összekapcsol két vagy több fémlemezt, amelyeket egymással átfedésben tartanak egy pár hegesztő elektróda, az egyik rögzített és egy mozgatható között. Ha nehéz áramot vezetnek ezeken az elektródokon keresztül, akkor a felső elektróda egyidejűleg növeli a lefelé irányuló nyomást is. Az eredmény egy hegesztés, amely a két elektróda közötti ponton megy végbe. További hegesztések létrehozásához a lemezeket áthelyezzük és áthelyezzük.

A ponthegesztést általában autó, repülőgép, háztartási acélból készült háztartási bútorok és acéltartályok gyártásában használják.

Ponthegesztésnél a hegesztõ stratégiailag variálhatja a hegesztéseket a munkadarab mentén, kis foltokban. Ez lehetővé teszi a nagyobb irányítást és a hegesztések meglehetősen egységes vonalát a hegesztett darab egy adott éltengelye mentén.

A ponthegesztés általában alacsonyabb költségekkel jár, mind a felszerelés, mind a munkaerő szempontjából. A ponthegesztés általában nem igényli a pontosabb vagy összetettebb hegesztési munkákhoz szükséges magas szintű képzett képzést. Ezenkívül a ponthegesztés általában gyorsabb, mint más típusú hegesztési műveletek.

A ponthegesztett darabok folyamatos karbantartásához azonban szükség lehet több képzett munkaerőre. Ezenkívül a ponthegesztés nem működik, ha a hegeszthető darabok vastagsága jelentős.

Elsősorban az elektromos, autóipari és építőiparban használják a vetítőhegesztéssel fémlemezeket vagy alkatrészeket elektródok segítségével. Ezeket az elektródokat közvetlenül az összekapcsolható fémdarabokra alkalmazzák. Ezután ellentétes erőket futtatnak az elektródokon.

A vetítőhegesztés előnyei között szerepel a rugalmasság, mivel a hegesztő egyszerre több pontot is hegeszthet. Ezenkívül a hegesztő hegesztett foltokat szorosabban helyezhet el egymással, mint a ponthegesztésnél lehetséges. Végül a hegesztések kissé szélesebbek és kevésbé zavaróak, mint a ponthegesztésnél.

A fémhegesztés azonban nem használható. Ezenkívül a vetítőhegesztés több költséget is felszámolhat, mivel a szükséges berendezésekbe nagyobb beruházást hajtanak végre.

A fenékhegesztésnél a két felület összekapcsolása az érintett munkadarab teljes felületén egyidejűleg történik, nem pedig kis foltok formájában.

A hőt, amely ehhez a kapcsolathoz szükséges - vagy az úgynevezett koalescenciát a hegesztő zsargonban - az elektromos áram hozza létre. az ellenállás, melyet az ellenáll az áramnak, amelyet áthaladnak a két felület között és között, amikor egymással szemben vannak Egyéb.

Egy alap fenékhegesztésben a hegesztendő két darabot először nyomás alatt hozzák össze. Ezután áramot vezetünk, és az érintkezési felületet melegítjük annyira, hogy az alkalmazott nyomás az alkatrészek összevarrására képes legyen. Más szavakkal: a fenékhegesztés az áram és a nyomás egyfokozatú működése.

A hegesztő továbbra is nyomást és áramot alkalmaz, mindaddig, amíg az érintett terület rugalmassá nem válik és meglágyul. A folyamatos, egyenletes nyomás alkalmazásával végül létrejön a hegesztett csatlakozás, amely általában meglehetősen sima és egyenletes.

A tompahegesztést leggyakrabban huzalokban és rudakban használják, kis átmérővel.

A gyors tompahegesztés olyan, mint a fentebb leírt fenékhegesztés, azzal a különbséggel, hogy itt a hegesztőkészülék kis nyomással összekapcsolja a két darabot, majd egy erős áramot vezet az átvezetésen. A villogás ténylegesen elégette a felületi szabálytalanságokat.

A gyors segghegesztés az, amire a legtöbb ember gondol, amikor meghallja a "hegesztés" szót. Ez a folyamat egy ívot hoz létre a hegesztésnél. Miután a hegesztés elegendő hőt termel, az alkatrészeket fizikailag összekapcsolják a nyomással és az árammal egyidejűleg.

A gyorshegesztést gyakran használják a láncszemek, tengelytengelyek és sínvégek összehegesztésére. Használják nagyépítésben, bizonyos típusú karosszériákban az autójavításban és más területeken olyan helyzetekben, amikor a hegesztőnek nagyon nagy fémdarabokkal kell összekapcsolódnia egy biztonságos, stresszálló anyagban út.

A gyorshegesztés egy gyorsabb ellenállású hegesztés, mivel a hegesztőnek nem kell előkészítenie a hegeszteni kívánt felületet, mint más módszereknél. Ezenkívül általában kevesebb energiát és kevesebb költséget igényel a munka befejezéséhez. Tekintettel a boltívre, sokkal nagyobb a tűzveszély. A villogási folyamat miatt néhány fém elveszik a felszínről. Végül nehéz lehet a hegesztett darabok egymáshoz igazítása.

A varratok hegesztése éppen így hangzik: egy módszer, amellyel a két fémdarab között létező varrat hegeszthető.

A varrathegesztés kerék alakú elektródákat használ, hogy hosszabb, folyamatos hegesztéseket hozzon létre egy erősebb csatlakozáshoz. Míg néhány illesztést szakemberrel kell hegeszteni, a varrathegesztés jól alkalmazkodik az automatizált gépi folyamathoz. Az eredmény gyors és pontos hegesztés hihetetlenül erős illesztésekkel. Természetesen a géphegesztett csatlakozásokat mindig szemrevételezéssel ellenőrzik és szükség esetén ponthegesztőkkel erősítik meg.

A varrathegesztés több párhuzamos varratot is eredményezhet, kevesebb átfedéssel, összehasonlítva a spot- vagy vetítőhegesztési módszerekkel. Ezenkívül a varrathegesztés olyan kötéseket eredményez, amelyek nem engedik el a gáz vagy folyadék tartalmát.

Ennek hátrányai kevés. Általában több költséget jelent egy varrathegesztett csatlakozás elérése, mint más módszerekkel. Ezenkívül a varrathegesztés csak az egyenes tengelyű varratoknál megfelelő. Végül nehéz lehet 3 mm-nél vastagabb darabok létrehozása.