Tungku Oksigen Dasar vs. Tungku Busur Listrik

Dengan begitu banyak produk dan struktur kita sehari-hari yang mengandalkan kekuatan dan daya tahan baja, memahami penciptaannya akan memastikan produk yang lebih aman dan lebih efektif. Ini dimulai dengan produksi baja di tungku. Dua jenis umum adalah tungku oksigen dasar dan varietas tungku busur listrik, tetapi apakah Anda tahu bedanya?

Tungku oksigen dasar adalah struktur berbentuk buah pir dengan bagian bawah tertutup dan bagian atas terbuka yang berfungsi untuk memproses baja. Umumnya dikenal sebagai BOF, tungku jenis ini mengandalkan oksigen murni, bukan udara, untuk mengubah besi menjadi baja. Mencelupkan tombak oksigen berpendingin air ke bagian atas tungku, input seperti bijih besi dan kadang-kadang batu bara atau batu kapur ditambahkan sebelum dituangkan ke dalam sendok, di mana paduan dan deoksidasi ditambahkan ke dalam untuk membantu mencapai yang tepat komposisi. Bentuk tungku oksigen dasar memungkinkan produsen untuk memiringkannya ke sisi untuk mengisi dan menuangkan baja cair. Pada beberapa kesempatan yang jarang, oksigen disuntikkan ke dalam campuran melalui proses yang dikenal sebagai "hembusan bawah", melalui cerat yang ditemukan di bagian bawah laras.

Tungku busur listrik lebih modern daripada yang sebelumnya dan menghasilkan produknya menggunakan bahan baja bekas, yang dilemparkan ke tungku dengan bantuan derek besar. Penutup yang berisi elektroda kemudian ditempatkan di atas dan diturunkan ke tungku, di mana mereka melakukan arus listrik yang mengambil bentuk pada busur. Saat panas yang dibuat melelehkan baja tua, logam dan oksigen tambahan ditambahkan ke material dan akhirnya dituangkan ke dalam sendok dan dikeluarkan dari tungku setelah proses selesai.

Tungku oksigen dasar menghasilkan produksi tinggi dengan sedikit tenaga kerja yang terlibat dan menciptakan produk jadi yang rendah nitrogen. Kebutuhan mereka akan bahan baku untuk menciptakan produk akhir, bagaimanapun, telah terbukti tidak efisien baik secara finansial maupun dalam hal penggunaan waktu. Ketika batubara, yang ditambahkan selama produksi, dibakar, itu menciptakan produk sampingan yang dikenal sebagai coke, yang mengeluarkan karbon monoksida, seperti halnya batu kapur, yang merupakan aditif lain yang umum digunakan dalam hal ini metode.

Karena tanur busur listrik mengandalkan sebagian besar bahan daur ulang untuk menghasilkan baja, faktor lingkungan sendiri dianggap sebagai keunggulan utama dibandingkan alternatifnya. Dengan menggunakan baja daur ulang 100 persen, tanur busur listrik membantu menyumbang lebih sedikit bahan limbah dan menghemat sumber daya dan energi primer, sambil menurunkan emisi gas rumah kaca. Karena metode ini sangat bergantung pada bahan yang tidak diinginkan dan tidak terpakai, sumber daya dapat dibatasi, menghambat waktu dan hasil produksi.