Cemento Backer Board: cosa devi sapere

Il pannello di supporto in cemento è il sottofondo più comunemente usato per piastrelle in porcellana e ceramica, e questi sono alcuni dei motivi:

• È resistente all'acqua.
• Fornisce una superficie liscia e piatta con buone proprietà di adesione.
  
• È relativamente economico.
  
• Aggiunge rigidità al substrato delle piastrelle, che è essenziale per prevenire la rottura della malta e delle piastrelle stesse.

Il pannello di cemento è apparso sulla scena intorno al 1970, secondo il setter di piastrelle professionale John Bridge. Una combinazione di cemento Portland inserito tra strati di rete in fibra di vetro, ha offerto un'alternativa a pratiche come la posa di un letto di malta, che è un compito impegnativo che richiede abilità e per la posa di piastrelle su compensato o muro a secco, che sono materiali troppo flessibili per prevenire danni alla malta e piastrelle.

La lastra di cemento non è l'unico sottofondo di piastrelle disponibile per un'installazione di piastrelle e non è sempre il migliore scelta, ma se stai pianificando un lavoro a riquadri, devi conoscerlo perché è quello che hai più probabilità di fare uso.

Troverai la scheda di supporto in cemento nella sezione dei materiali da costruzione di qualsiasi negozio di ferramenta o articoli per la casa. I marchi includono WonderBoard, Durock, PermaBase e HardieBoard e non devi preoccuparti di scegliere il marchio sbagliato perché, con alcune piccole differenze, sono sostanzialmente equivalenti. La lastra di cemento è disponibile in lastre da 3 x 5 piedi, che sono più piccole delle lastre di compensato principalmente perché la lastra di cemento è così pesante che 4 lastre da 8 piedi sarebbero ingestibili. È generalmente disponibile in spessori da 1 / 4- e 1/2 ”.

Il peso del pannello di cemento è un grosso problema quando devi trasportare fogli su per le scale, quindi è bene sapere che alcuni marchi sono più leggeri di altri. Un foglio di WonderBoard da 1/2 pollice, che è il prodotto più pesante, pesa 45 libbre, mentre il più leggero Durock inclina la bilancia a 36 libbre. HardieBoard, che a differenza degli altri prodotti è un materiale non aggregato, pesa 39 chili.

Uno dei vantaggi della costruzione non aggregata di HardieBoard è che è più facile e meno disordinato da tagliare rispetto ai prodotti puramente cementizi. È simile al pannello di fibrocemento utilizzato dalla società James Hardie per realizzare rivestimenti, che contiene fibre di legno. Le fibre rendono il prodotto leggermente più fragile, ma nonostante questo inconveniente, HardieBoard è una delle migliori scelte di costruttori e installatori di piastrelle.

Gli installatori di piastrelle utilizzano backer in cemento per l'installazione di piastrelle su pareti, controsoffitti e pavimenti. Ha sostituito il muro a secco resistente all'acqua, noto anche come greenboard, come substrato di scelta per l'installazione di rivestimenti in ambienti umidi, come i bagni. Non è completamente impermeabile, quindi è comunque necessario installare una barriera contro l'umidità dietro di esso, ma non è sensibile ai danni dell'umidità quasi quanto il muro a secco.

In genere si utilizza una tavola di cemento da 1/2 pollice quando si installano piastrelle per pareti, ma quando si installa su un piano di lavoro o piano, sono accettabili sia fogli da 1 / 4- che 1/2 pollici, a seconda della stabilità del piano di lavoro o sottofondo. Il materiale più spesso aggiunge ulteriore altezza, quindi se il sottofondo o il piano di lavoro è solido come una roccia, di solito è preferibile utilizzare il materiale di supporto più sottile.

Puoi tagliare la tavola di cemento segnandola con un coltello nello stesso modo in cui tagli il muro a secco. Disegna una linea di taglio con una matita, stendi una riga lungo la linea per guidare il tuo coltello e segna il materiale in profondità con un coltello multiuso. Potrebbe aiutare a fare due passaggi. Rompere il foglio lungo la linea segnata, quindi tagliare la parte posteriore del materiale per completare il taglio. Tagliare il cemento Portland e la vetroresina che costituisce la lastra di cemento è duro su una lama di coltello, quindi probabilmente dovrai sostituirlo frequentemente, oppure potresti fare quello che fanno i professionisti e acquistare un punteggio con punta in metallo duro attrezzo.

Puoi anche tagliare un pannello di cemento con una sega circolare, ma fai attenzione. La sega solleverà così tanta polvere che oscurerà i tuoi progressi e coprirà tutto sul luogo di lavoro, e dovrai indossare occhiali e un respiratore per proteggerti anche se stai tagliando HardieBoard. Un buon modo per ridurre al minimo la polvere è usare una lama con il minor numero di denti possibile; una lama a sei denti è l'ideale.

Il modo migliore per tagliare tacche dritte e curve e fori di grandi dimensioni è utilizzare un puzzle. Per contenere la polvere, è possibile utilizzare una lama da taglio in metallo, ma si usurerà dopo pochi tagli, quindi un'opzione migliore è quella di utilizzare una lama a grana in metallo duro.

È possibile installare un pannello di cemento come supporto per piastrelle per pareti o pavimenti. La lastra di cemento non è completamente impermeabile all'umidità, quindi è necessario graffare la lastra di plastica sui perni prima di installare la lastra di cemento su una parete. Quando lo si utilizza come sottofondo per piastrelle per pavimento, è necessario ancorarlo in malta thinset fresca.

Anche i punti di approvvigionamento degli edifici che immagazzinano pannelli di cemento vendono viti progettate appositamente per il fissaggio e dovresti usarle. Sono lunghi 1 1/4 di pollice e sono rivestiti con un materiale resistente alla corrosione e presentano una testa piatta con scanalature che tagliano il materiale per garantire che i lavelli della testa siano a filo con il materiale. Se non riesci a trovare queste viti, puoi utilizzare chiodi per coperture zincati da 1 1/2 ”.

Dopo aver verificato che tutti i prigionieri siano dritti e aggiunto il blocco necessario per il rinforzo, avvitare i fogli sui prigionieri nello stesso modo in cui si farebbe se si appendesse il muro a secco. Distanziare gli elementi di fissaggio a circa 6 pollici di distanza e tenerli ad almeno 1 pollice dai bordi per evitare scheggiature. Dopo aver installato i fogli, stendere il nastro di maglia in fibra di vetro sulle cuciture e coprire il nastro con uno strato di thinset usando una spatola.

Lo scopo di incorporare il pannello di supporto in cemento nella malta thinset quando lo si installa su un pavimento è parzialmente incollalo, ma è principalmente quello di fornire una superficie superpiatta, che è vitale per prevenire la malta screpolata e piastrelle. Il miglior thinset è quello che contiene un additivo in lattice per mantenerlo flessibile. Da parte sua, il pavimento deve essere stabile e privo di flessioni, e raggiungere questo obiettivo può comportare il rinforzo del sottofondo e, in alcuni casi, i travetti del pavimento.

Mescolare abbastanza thinset per durare non più di 30 minuti per evitare di indurirlo prima di poterlo usare. Stenderlo sul pavimento con una spatola, facendo attenzione a riempire le aree basse. Posare i fogli nel mortaio mentre è fresco e avvitarli al sottofondo con elementi di fissaggio in cemento. Durante la posa dei fogli, mantenere una distanza minima di 2 pollici tra le cuciture del pannello di cemento e quelle del sottofondo in compensato.

Quando hai finito di allacciare i fogli e la malta ha avuto la possibilità di sistemarsi, chiudi le cuciture con del nastro in fibra di vetro e una mano di malta thinset. Raschiare le cuciture con una spatola per assicurarsi di lasciare una superficie completamente piana per l'installazione delle piastrelle.