Quali sono le cause della corrosione nel calcestruzzo?

La vaiolatura nel calcestruzzo è causata da un'ampia varietà di condizioni. Alcuni snoccioli e spallamenti, come viene talvolta chiamato, provengono dall'invecchiamento naturale e talvolta possono essere causati da abusi o abusi. In alcune circostanze si verifica da aggregati difettosi nel calcestruzzo e ci sono esempi di calcestruzzo che si è degradato prematuramente a causa di tecniche di posizionamento e finitura improprie. Per diagnosticare correttamente il degrado nel calcestruzzo, è utile conoscere un elenco di dettagli che, a volte, sono difficili da assemblare. L'età, il clima, i dettagli della miscela del calcestruzzo, le condizioni in cui è stata versata la lastra e gli schemi di manutenzione, come la rimozione della neve, la salatura in inverno e l'applicazione del sigillante, sono tutti importanti.

Il clima nelle parti degli Stati Uniti che hanno neve e ghiaccio in inverno può essere particolarmente brutale sul cemento. Il ghiaccio e la neve lasciati in superficie possono causare vaiolatura dal ciclo di congelamento e scioglimento dalla notte al giorno. Alla luce del sole, il ghiaccio può sciogliersi e l'acqua penetra nella superficie del calcestruzzo e si congela di nuovo durante la notte. L'espansione del ghiaccio all'interno della superficie superiore del calcestruzzo si rompe lentamente, formando piccoli crateri che continuano ad espandersi. Nelle stagioni successive, quelle tasche continuano a crescere fino a quando non sono visibili e alla fine possono iniziare a rompere la struttura. Il ciclo di congelamento-scongelamento, come è noto, è la causa più comune di corrosione nel calcestruzzo.

In circostanze in cui il calcestruzzo è stato collocato utilizzando un mix design inadeguato per il clima locale, si possono verificare prematuramente vaiolatura e degradazione. Se l'età della lastra è relativamente nuova, ad esempio meno di cinque anni, questa può essere la causa. Un design mix a basso psi può degradare più velocemente nei climi meno temperati rispetto a uno con una resistenza più elevata. I codici di costruzione locali di solito specificano la forza delle miscele per le loro condizioni climatiche. Un calcestruzzo a bassa resistenza è meno impermeabile e meno resistente agli effetti del ghiaccio invernale e della neve descritti nella prima sezione di questo articolo.

Il calcestruzzo può iniziare a rompersi sulla superficie se è stato posizionato, finito o indurito in modo improprio. Se una lastra non è stata vulcanizzata, troppa acqua può fuoriuscire dall'evaporazione dalla superficie mentre il calcestruzzo si deposita, specialmente se è stato versato in una giornata calda. Se la stazione di finitura in calcestruzzo ha aggiunto acqua alla superficie per facilitare la finitura, quella superficie si indebolisce e può degradarsi prima. Il sottotipo può influire sulla resistenza del calcestruzzo prelevando prematuramente acqua da esso se non è stato spruzzato con acqua prima del posizionamento del calcestruzzo. Questi tre effetti hanno le loro maggiori implicazioni nelle giornate estive più calde.

In rare occasioni, la vaiolatura precoce e il degrado di una lastra di cemento possono essere attribuiti a un aggregato che non è adatto per l'uso nel calcestruzzo. Questo scenario si verifica in genere rapidamente e in una varietà di condizioni e di solito può essere determinato solo in un laboratorio. Un cattivo aggregato creerà una reazione chimica che rompe il calcestruzzo o presenta un'eccessiva porosità che resiste male al ciclo di congelamento-scongelamento. I materiali in calcestruzzo sono standardizzati e testati. Se qualcosa scivola attraverso, molte volte è da una piccola vena di materiale nella cava di roccia che passa inosservata.

Tutto il calcestruzzo alla fine può soccombere ai rigori dell'inverno e dell'uso. Esistono metodi preventivi che possono aumentarne la durata. L'inverno è lo stress più brutale sul calcestruzzo ed è in definitiva la principale causa generale di corrosione del calcestruzzo. La rimozione di neve e ghiaccio può ridurre drasticamente la corrosione nel corso degli anni. Il sale e altri composti per sciogliere il ghiaccio possono essere una necessità ovvia per la sicurezza, ma è meglio usarli in quantità limitata dopo la rimozione fisica della maggior parte della neve e del ghiaccio. L'applicazione periodica di un sigillante per calcestruzzo alla lastra riduce la quantità di acqua che può assorbire. Questa azione protettiva può aggiungere anni a una lastra di cemento.