Perché alcune viti del muro a secco sono rivestite di nero?

Quando si lavora su un progetto fai-da-te o si fa completare il lavoro da un professionista, l'uso degli strumenti e delle attrezzature corretti è fondamentale per ottenere risultati duraturi. La gamma di elementi di fissaggio per progetti può sembrare infinita, che si tratti di chiodi, graffette o viti. Le scelte di viti comprendono viti per legno, viti per macchine, viti per lamiera e viti per cartongesso. All'interno di ciascun gruppo ci sono ulteriori differenze da considerare, tra cui dimensioni, fili e persino colore.

Come suggerisce il nome, una vite del muro a secco viene utilizzata per fissare il muro a secco - muro realizzato con un pesante strato di gesso rivestito di carta - all'inquadratura. La vite del muro a secco è costruita con filettature grossolane o sottili. La scelta di quale utilizzare è determinata dal tipo di inquadratura, che si tratti di legno (grezzo) o metallo (fine).

La vite del muro a secco, filettata per tutta la sua lunghezza per facilitare l'installazione, avrà la sua lunghezza in acciaio rivestita in zinco o fosfato. Si preferisce il rivestimento di fosfato, di aspetto nero, poiché è il più resistente alla ruggine. Tuttavia, ciò non sanziona l'uso in situazioni bagnate o esterne. Le viti con rivestimento in zinco, quando iniziano a arrugginire, danneggiano l'intonaco e la finitura delle pareti applicate su di esse.

I rivestimenti al fosfato aumentano la resistenza di un oggetto alla ruggine. Inoltre, un rivestimento al fosfato annulla la necessità di un processo di verniciatura più costoso. Nelle applicazioni a secco, la vite sarà coperta nel prodotto finito, dove l'aspetto / il colore non sono considerati. Nei casi in cui il metallo esposto fa parte del prodotto finito, un rivestimento fosfato trasmetterà una finitura uniforme inibendo la corrosione.

Prima della vite del muro a secco, la pratica comune era quella di utilizzare i chiodi del muro a secco durante l'installazione del muro a secco. La sperimentazione ha indicato che le viti sono state in grado di resistere a tre volte e mezzo la pressione di estrazione di un chiodo a secco simile. Oltre a questo potere di tenuta, l'applicazione è stata più rapida, il che si è tradotto in risparmi sui costi durante la costruzione.