יתרונות וחסרונות של ציור אלקטרוסטטי

צביעה אלקטרוסטטית היא תהליך הקושר באופן חשמלי וכימי ציפויים צבעיים מיוחדים למשטחי מתכת. אסדת ריסוס צבע אלקטרוסטטית נטענת באופן חיובי את חלקיקי הצבע המרוסס כאשר הם עוזבים את אקדח הריסוס. משטח המתכת המקבל את הצבע טעון שלילית. הצבע נמשך מיד למשטחי המתכת בגלל המטענים החשמליים המנוגדים אליו. הציור האלקטרוסטטי הוא תהליך יעיל עבור יישומים מסוימים.

הביצועים והעמידות של צבע מיושם אלקטרוסטטי הם בעלי ביצועים טובים יותר מכל סוג אחר של ציפוי צבע. כל חלקיק צבע צובר עצמו באופן חשמלי למשטח המתכת הצבוע. הגימור המתקבל הוא ללא דופי, מתייבש במהירות ועמיד במיוחד. בתהליך הייצור של מכשירי חשמל ביתיים, ריהוט משרדי ומכוניות, מעילי הגימור הסופיים מיושמים לרוב באמצעות צביעה אלקטרוסטטית.

צבעים אלקטרוסטטיים הם אמייל מבוסס-ממס, בעל מבריק גבוה, עם אחוז VOC (תרכובת אורגנית נדילית) גבוהה במיוחד. במהלך היישום, צבעים אלקטרוסטטיים מפטרים כמויות גבוהות של אדים רעילים; לפיכך יש לפקח על סביבת הצביעה לתהליך הצבע האלקטרוסטטי ולהיות בעלת חילופי אוויר גבוהים. בסביבה קרובה אדים יכולים להצטבר וכך ליצור פיצוץ ופגע בריאותי לצייר.

בנוסף לעלויות גבוהות יותר עבור הצבע והציפויים, ציוד צבע אלקטרוסטטי יקר בהרבה מכושר ריסוס צבע ומחניק נמוך HVLP בנפח דומה. קבלן צביעה יכול לרכוש מרסס ללא קיבולת מסחרית מתחת ל -250 דולר החל משנת 2011. ניתן לרכוש מרסס HVLP בעל קיבולת דומה המשמש ליישומי כתמים ולכה עבור $ 100 נוספים. אסדות ריסוס צבע אלקטרוסטטיות עולות פי 10 מכמויות אלה. ציוד ריסוס אלקטרוסטטי נייד מסחרי באיכות גבוהה בשכונה של 3,000 עד 4,000 $.

שוק היעד לציור אלקטרוסטטי הוא צר מאוד. ציור אלקטרוסטטי נמצא בשימוש נרחב לייצור ריהוט משרדי, מכשירים ומכוניות; עם זאת, הגעה לשוק הצביעה האלקטרוסטטית מחייבת שיווק ממוקד יקר ורשתות נרחבות. קבלן צביעה עם עסק קיים יכול להוסיף צביעה אלקטרוסטטית לשירותים שהוא מציע, ולספוג את עלויות ההתחלה בזמן שהוא בונה את הצד האלקטרוסטטי של העסק. עם זאת בענף צר זה, קבלן ציור שרוצה להציע שירותי צביעה אלקטרוסטטית בלבד לא יוכל למצוא מספיק עבודה כדי להצדיק את הוצאות ההפעלה.