No kā izgatavoti kompozītmateriālu klāja dēļi?

Kompozītiem ieklāšanas dēļiem, kas tirgū ir bijuši tikai 1990. gadu sākumā, nav sena vēsture. Neskatoties uz to, šodien pieejamie ir ievērojami izturīgāki un izturīgāki pret nodilumu nekā oriģināli. Sastāvs nav daudz mainījies - vairums ražotāju tos joprojām izgatavo no koka putekļiem un pārstrādātas vai neapstrādātas plastmasas. Atšķirība ir tāda, ka mūsdienu dēļi ir pārsegti, kas nozīmē, ka tie ir pārklāti ar plastmasas plēvi, kas novērš mitruma pasliktināšanos. Kompozītmateriālu dēļi izskatās ļoti līdzīgi tīrajiem PVC materiāliem, taču tie nav vienādi. PVC dēļi kalpo ilgāk, taču tie ir dārgāki un mazāk līdzinās īstam kokam.

Trex uzņēmums pirmo reizi 90. gadu sākumā ieviesa kompozītmateriālu dēļus un tirgoja tos kā zaļu celtniecības produktu. Uzņēmums izmantoja zāģu skaidas un koksnes skaidas, kas pārstrādātas no kokzāģētavām, grīdas rūpnīcām un kabinetu veikaliem, un apvienoja tās ar plastmasas graudiem, kas iegūti no pārstrādātām pudelēm un citām izmetamām lietām. Kopā koksnes skaidas un plastmasa veidoja 95 procentus no kompozītmateriālu plātņu materiāla. Pārējie 5 procenti bija krāsvielas un saistvielas.

To pamatformulu joprojām izmanto daudzi ražotāji, kas šodien pārdod šos dēļus, lai gan daži neapstrādātas plastmasas aizstājēji, kad pārstrādāts materiāls nav viegli pieejams. Starp šiem materiāliem nav būtisku atšķirību veiktspējā, jo plastmasa pirms lietošanas tiek samalta sīkās daļiņās. Ražotāji arī atšķiras pēc izmantotās šķeldas lieluma. Smalks koksnes pulveris padara visstabilākos dēļus, bet tas ir dārgāk nekā rupjākas šķeldas un zāģskaidas, kuras tā vietā bieži pierod.

Kompozītmateriālu plātņu ražotāji klāja dēļu izgatavošanai izmanto vienu no diviem dažādiem procesiem. Viens no tiem ir ekstrūzija, kuras laikā koksnes / plastmasas celuloze tiek uzkarsēta, līdz plastmasa izkūst, pēc tam to piespiež caur atveri ar 2 līdz 6 ieklāšanas dēļa šķērsgriezumu. Citā procesā izejvielas ielej veidnē. Koka graudu zīmējums tiek kodināts uz katras dēļa virsmas, pirms tas sacietē.

Pirmās paaudzes kompozītmateriālu dēļi nebija tālu no perfekta, un Trexam tas bija jādara nokārtot klases prasību ieveduši patērētāji, kuri sūdzējās par viņu vēlmi audzēt pelējumu. Tas notika tāpēc, ka dēļi absorbēja ūdeni, kas arī lika tiem uzbriest. Šīs problēmas izzuda 2009. Gadā, kad notika koekstrūzija - vai ierobežošana - kļuva par galveno. Ierobežotie dēļi ir pārklāti ar cietu PVC plastmasas kārtu, kas tos hidroizolē un padara tos stiprākus. Ierobežotie dēļi pēc kvalitātes ir līdzīgi tīrajiem PVC, taču, tā kā tiem ir serdeņi, kas izgatavoti no pārstrādātiem materiāliem, tie ir lētāki un rada mazāku oglekļa nospiedumu.

Nav maz šaubu, ka kompozītmateriālu plātņu ražošana ir ļoti svarīga videi draudzīgs process. Koksnes skaidas un liela daļa plastmasas tiek pārstrādātas, un citādi tās nonāktu atkritumu poligonā. Turklāt ražotāji tos parasti iegūst no tuviem avotiem, kas samazina materiālu transportēšanai nepieciešamo enerģiju.

Vides aizstāvji ir atzīmējuši, ka paši kompozītmateriālu dēļi nevar tikt pārstrādāti, un pēc 20 līdz 30 gadu kalpošanas laika beigām tie aizsērē poligonus. Faktiski kompozītmateriālu dēļus var pārvērst daudz ikdienas lietu, piemēram, instrumentu lādes, shims un omāru sliedes. Tomēr, tiklīdz kompozītmateriāls atrod ceļu uz poligonu, tas ļoti lēni sadalās un varētu tur palikt gadsimtiem ilgi, lēnām izlaižot plastmasas plastmasas granulas augsnē.