Pamata skābekļa krāsnis vs. Elektriskās loka krāsnis

Tā kā tik daudz mūsu ikdienas izstrādājumu un konstrukciju paļaujas uz tērauda izturību un izturību, izpratne par tā izveidi nodrošinās drošāku un efektīvāku produktu. Tas sākas ar tērauda ražošanu krāsnī. Divi izplatīti veidi ir pamata skābekļa krāsns un elektriskās loka krāsns, bet vai jūs zināt atšķirību?

Pamata skābekļa krāsns ir bumbierveida struktūra ar slēgtu dibenu un atvērtu augšdaļu, kas darbojas tērauda apstrādē. Plaši pazīstams kā BOF, šāda veida kurtuves pārveido dzelzi tēraudam, nevis gaisu, nevis tīru skābekli. Iegremdējot ūdenī atdzesētu skābekļa lanceti krāsns augšdaļā, piemēram, dzelzs rūdas un dažreiz akmeņogļu vai kaļķakmens pirms ieliešanas kausā, pievieno sakausējumus un dezoksidantus, lai palīdzētu sasniegt pareizu sastāvs. Pamata skābekļa krāsns forma ļauj ražotājiem to noliekt uz sāniem, lai uzlādētu un ielej izkausētu tēraudu. Dažos retos gadījumos skābeklis tiek ievadīts maisījumā, izmantojot procesu, ko sauc par "dibena pūšanu", caur snīpi, kas atrodas mucas apakšā.

Elektriskā loka krāsns ir modernāka nekā iepriekšējā, un tā ražojumu ražo, izmantojot metāllūžņu materiālu, ko ar liela celtņa palīdzību iemet krāsnī. Pēc tam uz vāka, kas satur elektrodus, to uzliek virsū un nolaiž krāsnī, kur tie vada elektrisko strāvu, kas iegūst loka formu. Kad radītais siltums izkausē tērauda lūžņus, materiālam tiek pievienoti papildu metāli un skābeklis, un galu galā tos ielej kausā un noņem no krāsns, kad process ir pabeigts.

Pamata skābekļa krāsns rada lielu produkciju ar minimālu darbu un rada gatavu produktu ar zemu slāpekļa saturu. Tomēr viņu vajadzība pēc izejvielām galaprodukta radīšanai ir izrādījusies neefektīva gan finansiāli, gan laika izlietojuma ziņā. Kad ogles, kuras pievieno ražošanas laikā, tiek nodedzinātas, no tām veidojas blakusprodukts, kas pazīstams kā kokss, kas izdala oglekļa monoksīdu, tāpat kā kaļķakmens, kas ir vēl viena izplatīta piedeva, ko izmanto šajā metode.

Tā kā elektriskās loka krāsnis tērauda ražošanā izmanto galvenokārt pārstrādātus materiālus, tikai vides faktori tiek uzskatīti par galveno priekšrocību salīdzinājumā ar alternatīvu. Izmantojot simtprocentīgi pārstrādātu tēraudu, elektriskās loka krāsnis palīdz samazināt atkritumu daudzumu un ļauj ietaupīt primāros resursus un enerģiju, vienlaikus samazinot siltumnīcefekta gāzu emisijas. Tā kā šī metode ir tik ļoti atkarīga no nevēlama un neizmantota materiāla, tomēr resursus var ierobežot, apstādinot ražošanas laiku un izlaidi.