Pneumatische pers Vs. Hydraulische pers

Persen worden gebruikt in industriële omgevingen voor een breed scala aan toepassingen, waaronder persen, vormen en persen. Er zijn veel verschillende soorten persen. Tot de meest populaire tegenwoordig behoren pneumatische persen en hydraulische persen. Deze twee modellen persen lijken qua functie erg op elkaar en kunnen voor veel van dezelfde dingen worden gebruikt. Er zijn echter enkele specifieke verschillen die u in overweging moet nemen wanneer u probeert tussen beide te kiezen.

Pneumatische persen worden bestuurd door het manipuleren van perslucht. De lucht wordt in een buis geperst die zich vult met de lucht en druk uitoefent waardoor de pers naar beneden beweegt. Zodra de persslag is voltooid, wordt de lucht afgevoerd via kleppen en zorgen mechanische veren ervoor dat de pomp weer omhoog beweegt.

Hydraulische persen zijn in wezen kamers die zijn gevuld met een soort vloeistof, meestal olie. Een zuiger drukt in de kamer, waardoor de olie van positie verandert. Omdat de kamer verzegeld is, oefent de olie druk uit op een andere, grotere zuiger of grondplaat, die op zijn beurt naar beneden wordt gedrukt.

Het grootste voordeel van pneumatische persen is hun snelheid. Ze kunnen tien keer sneller bewegen dan hydraulische persen. Ze kunnen ook op elk moment stoppen wanneer de operator de kleppen opent om de lucht te laten ontsnappen. Pneumatische persen zijn uiterst veelzijdig en kunnen in een fabriek worden geplaatst in elke positie waar de operator dit nodig heeft, zelfs ondersteboven. Pneumatische persen zijn zeer eenvoudig te gebruiken en de bedieningselementen lijken op die van meer traditionele persstijlen.

Pneumatische persen hebben ook zeer weinig bewegende delen, waardoor ze zeer onderhoudsarm zijn. Ze bevatten geen vloeistof, waardoor de angst voor lekkage wordt geëlimineerd. Zeer weinig onderdelen hebben zelfs oliën nodig. De luchtbuizen in een pneumatische pers kunnen tot vijf jaar meegaan zonder te worden vervangen, waardoor pneumatische persen duurzaam en betrouwbaar zijn.

Hydraulische persen zijn erg sterk en betrouwbaar. Ze zijn in staat om een ​​grote hoeveelheid perstonnage te creëren. Ze zijn ideaal voor hydroforming, een vorm van metaalvorming waarbij een vloeibaar middel wordt gebruikt. Ze bewegen erg langzaam, waardoor het metaal voldoende tijd heeft om grondig gevormd te worden.

Hydraulische persen vergen echter veel onderhoud. Ze moeten de olie erin hebben die de druk tegen de grondplaat levert bij een bepaalde druk, en ze hebben een groot aantal andere apparaten die de oliedruk bewaken en regelen om ervoor te zorgen dat de pers werkt efficiënt.

Hydraulische persen en pneumatische persen kunnen veel van dezelfde functies met dezelfde kwaliteit bieden. Ze kunnen beide worden aangepast om de slaglengte of de slagdruk te wijzigen. Ze hebben allebei het volle tonnage en elke positie langs hun slag, waardoor ze de voorkeur verdienen boven mechanische persen. Ze kunnen beide gecompliceerde pers- en vormtaken uitvoeren met de juiste aanpassing terwijl u doorgaat.

Het belangrijkste verschil is de snelheid. Pneumatische persen zijn veel sneller dan hydraulische persen, en dat betekent dat er veel taken zijn die ze sneller en efficiënter kunnen uitvoeren. Dit maakt ze echter ongeschikt voor hydrovormen of andere klussen waarbij de lagere snelheid van de hydraulische pers een voordeel is.

Ook qua onderhoud zijn er verschillen. Hydraulische persen vereisen meer zorg en er zijn voor dit doel meer componenten aan bevestigd, waardoor ze ingewikkelder worden. Pneumatische persen hebben minder tijd en energie nodig voor onderhoud.