Typer motstandsveising

Når to materialer må kobles sammen på en sterk, bruddfast måte, får motstandssveising jobben gjort gjennom varme og trykk. Elektrisk strøm skaper varme, mens elektroder eller annet utstyr utøver trykk. På denne måten er to materialstykker (vanligvis metall, men noen ganger også plast) bundet sammen. De fem forskjellige metodene for motstandsveising egner seg best for spesifikke typer materialer, prosjekter og skjøter.

Spot-sveising binder sammen to eller flere metallplater, som holdes i en overlappende stilling mellom et par sveiseelektroder, en fast og en mobil. Når tung strøm ledes gjennom disse elektrodene, tilfører også toppelektroden samtidig trykk nedover. Resultatet er en sveis som finner sted mellom de to elektrodene. For å lage ytterligere sveiser blir arkene flyttet og plassert på nytt.

Punktsveising er ofte brukt i produksjon av biler, fly, husholdningsmøbler i stål og stålcontainere.

Ved punktsveising kan sveiseren plassere sveiser strategisk på små flekker langs arbeidsstykkene. Dette gir mer kontroll og en ganske jevn linje med sveiser langs en spesifikk kantakse på stykket som blir sveiset.

Spot sveising kommer vanligvis til en lavere pris, både innen utstyr og arbeidskraft. Spot sveising krever vanligvis ikke det avanserte nivået av dyktig trening som trengs av mer presist eller komplekst sveisearbeid. I tillegg er punktsveising generelt raskere enn andre typer sveiseoperasjoner.

Imidlertid kan mer dyktig arbeidskraft være nødvendig for kontinuerlig vedlikehold av punktsveisede stykker. I tillegg vil ikke fleksveising fungere hvis brikkene som skal sveises har betydelig tykkelse.

Brukes hovedsakelig innen elektro-, bil- og konstruksjonsfelt, og projiserer sveising av metallplater eller komponentdeler ved hjelp av elektroder. Disse elektrodene påføres direkte på metallstykkene som skal skjøtes sammen. Deretter blir motstående krefter kjørt gjennom elektrodene.

Fordelene med projeksjonssveising inkluderer fleksibilitet, da sveiseren kan sveise mer enn ett sted om gangen. I tillegg kan sveiseren plassere sveisede flekker nærmere hverandre enn det som er mulig med punktsveising. Endelig vil sveiser se noe penere og mindre påtrengende ut enn med punktsveising.

Imidlertid kan ikke projeksjonssveising brukes på metaller. I tillegg kan projeksjonssveising avvikle mye mer på grunn av høyere investering i det nødvendige utstyret.

Ved baksveising skjer tilgrensningen av to flater samtidig over hele de berørte arbeidsstykkets overflater i stedet for på små flekker.

Varmen som kreves for å produsere denne forbindelsen - eller det som kalles koalesens i sveisejargong - er skapt av det elektriske motstand som er produsert av motstand mot strømmen som føres gjennom og mellom de to overflatene når de vender mot hver annen.

I en grunnleggende rumpesveis blir de to delene som skal sveises først samlet under trykk. Deretter påføres strøm, og oppvarmer kontaktområdet nok til at det påførte trykket kan smi delene sammen. Med andre ord er en rumpesveis en en-trinns operasjon av både strøm og trykk.

Sveiseren fortsetter å bruke både trykk og strøm til det berørte området blir bøyelig og myknet. Den kontinuerlige, jevne påføringen av trykk skaper etter hvert det sveisede leddet, som vanligvis er ganske jevnt og jevnt.

Butt sveising er ofte brukt i ledninger og stenger med måling av liten diameter.

Flash butt sveising er som butt sveising, beskrevet ovenfor, bortsett fra at sveiseren her sammenføyer de to delene ved å påføre lett trykk og deretter føre en tung strøm gjennom skjøten. Den blinkende brenner faktisk bort overflateuregelmessigheter.

Flash butt sveising er det folk flest tenker på når de hører ordet "sveising." Denne prosessen produserer en bue ved skjøten som blir sveiset. Etter at sveisen genererer nok varme, kobles delene fysisk sammen med trykk og strømmen som påføres samtidig.

Flash sveising brukes ofte til å sveise sammen kjedeledd, akselaksler og skinneender. Det er også brukt i store bygningskonstruksjoner, noen typer karosserier i bilreparasjoner og i andre situasjoner der sveiseren trenger å feste veldig store metallstykker sammen i en sikker, motstandsdyktig mot stress vei.

Flash sveising er en raskere type motstandsveising siden sveiseren ikke trenger å forberede overflaten som skal sveises som med andre metoder. I tillegg bruker den vanligvis mindre energi og koster mindre å fullføre en jobb. Men gitt lysbuen den produserer, bærer det imidlertid en mye høyere risiko for brann. På grunn av den blinkende prosessen vil noe metall gå tapt fra overflaten. Til slutt kan det være vanskelig å opprettholde innretningen av delene som blir sveiset sammen.

Sømssveising er akkurat slik det høres ut: en metode som brukes til å sveise sømmen som finnes mellom to metallstykker.

Søm sveising bruker hjulformede elektroder for å produsere lengre, kontinuerlige sveiser for en sterkere skjøt. Mens noen skjøter må sveises av en dyktig individuell sveiser, egner søm sveising seg godt til en automatisert maskinprosess. Resultatet er rask og nøyaktig sveising med utrolig sterke skjøter. Selvfølgelig er maskinsveisede fuger alltid visuelt inspisert og forsterket av punktsveisere, når det er nødvendig.

Sømsveising kan også produsere flere parallelle sømmer med mindre overlapping sammenlignet med spot- eller projeksjonssveisemetoder. I tillegg produserer søm sveising ledd som ikke tillater utslipp av gass eller væskeinnhold.

Ulempene er få. Det koster generelt mer å oppnå en sammensveiset sveising enn den ville gjort ved andre metoder. I tillegg er sømmesveising bare passende for rette aksesømmer. Endelig kan det være vanskelig å lage en skjøt for deler som er tykkere enn 3 millimeter.