Jak powstają blaty granitowe?
Bogate krystaliczne wzory i kolory to cechy charakterystyczne granitowych blatów.
Źródło zdjęcia: krblokhin / iStock / GettyImages
Piękne róże, bogate zielenie, elegancka czerń. Czy zastanawiałeś się kiedyś, skąd pochodzą te granitowe blaty we wszystkich tych niesamowitych i zadziwiająco różnych kolorach i jak docierają do Twojej kuchni?
Granit jest skałą magmową. Oznacza to, że ma pochodzenie wulkaniczne. Zamiast wypływać z wulkanu, granit tworzy się pod ziemią, gdy magma zestala się stopniowo, nie dochodząc do powierzchni. Ponieważ chłodzi się wolniej niż wybuchająca magma, zawiera wyraźne i widoczne wzory kryształów. Różne rozmiary kryształów występują, gdy skała ochładza się w różnym tempie; szybsze chłodzenie daje mniejsze rozmiary kryształów.
Różne kolory granitu wynikają z różnych proporcji minerałów zawartych w kamieniu. Skaleń potasu, skalenie sodu i kwarc są głównymi składnikami granitu i dają szary, biało-różowy lub łososiowo-różowy granit powszechnie spotykany w budynkach i zabytkach. Biotyt dodaje odcienie czerni lub brązu; amfibol dodaje czarny lub zielony; i muskowit dodaje żółty.
Istnieje różnica między tą geologiczną definicją granitu a definicją handlową. W znaczeniu komercyjnym każdy twardy kamień lub każdy kamień, który nie jest marmurem, często nazywany jest granitem. Ponieważ definicja granitu wymaga, aby zawierał on 20 procent kwarcu, który jest zwykle biały lub przezroczysty, tak zwany czarny „granit” jest prawdopodobnie skałą zwaną gabro. Inne skały magmowe, które są zwykle sprzedawane jako granit, obejmują diorit, andezyt, syenit, anortozyt, bazalt i granulit. W przemyśle komercyjnym gnejs i schist to skały metamorficzne, które są również sprzedawane jako granit.
Należy pamiętać, że blaty kwarcowe są wytwarzanym produktem wykonanym ze zmielonego kwarcu związanego razem z żywicami.
Wydobycie rozpoczyna się w kamieniołomie
The produkcja blatów granitowych zaczyna się od wydobywania granitu wymiarowego z kamieniołomów. Wymiarowy oznacza, że skała jest cięta na kawałki w przeciwieństwie do kamieniołomu wydobywanego z kruszonego kamienia. W Stanach Zjednoczonych granit wydobywany jest głównie w Nowej Anglii (New Hampshire jest znany jako Granit) Stan), Teksasie, Indianie, Wisconsin i Gruzji, ale kamieniołomy granitu znajdują się w trzydziestu czterech stany. Jednak większość tego granitu jest używana do budowania zewnętrznych powierzchni, podłóg i znaczników grobowych, ze względu na dominację szarości, różu i bieli. Bardziej kolorowe granity pochodzą z innych źródeł - głównie z Indii, Brazylii i Norwegii.
Używana piła drutowa. Cięcie kamienia odbywa się za pomocą wody jako chłodziwa i smaru.
Granit wydobywany jest w otwartych wyrobiskach. Ponieważ granit jest dość powszechny, złoża, które nie są łatwo dostępne, zwykle nie są wydobywane, chyba że kolor lub wzór jest niepowtarzalny. Pierwszym krokiem jest usunięcie nadkładu - ziemi lub żwiru leżącego na granicie. Niepożądane fragmenty kamienia usuwa się przez wiercenie i śrutowanie. Kiedyś granit wydobywano przez piaskowanie, ale teraz częściej stosuje się piły diamentowe. Pionowe i poziome otwory są wiercone przez kamień, a piła drutowa jest przewiercona przez otwory.
Widok diamentowych koralików na piły drucianej.
Kamień jest cięty w bloki
Piła to kabel z regularnie rozmieszczonymi diamentowymi koralikami. Po przewleczeniu przez otwory kabel jest splatany ze sobą i montowany na dużym silniku, który ciągnie drut po ciągłej pętli przez kamień, jednocześnie cofając się, aby utrzymać napięcie na drut. Te cięcia za pomocą piły drucianej uwolnią bardzo duży kawałek kamienia - 30 do 50 stóp szerokości i wysokości od 6 do 9 stóp głębokości. Przygotowuje się miękkie złoże brudu, a dużą bryłę spycha się ze skały za pomocą klinów, poduszek powietrznych, koparek lub materiałów wybuchowych. Czasami fragment rozbija się lub pęka na tym etapie, co oczywiście jest niepożądane!
Po wycięciu dużej sekcji wierci się otwory, aby rozbić sekcję na bloki.
Duży fragment jest następnie dzielony na mniejsze prostokątne bloki poprzez wiercenie wielu pionowych otworów i wstawianie materiałów wybuchowych lub rozszerzającej się zaprawy. Daje to wyraźne krawędzie widoczne na surowych płytach granitowych w magazynie.
Blok granitu wychodzi z piły gangu po pocięciu na płyty.
Blok staje się płytami
Duże bloki granitu są następnie cięte na płyty, zwykle w kamieniołomie, za pomocą gigantycznych pił gangowych. Piła ma kilkadziesiąt równo rozmieszczonych równoległych ostrzy lub równoległych drutów. Bloki są ładowane do piły, a cały blok jest cięty na wiele płyt jednocześnie - proces, który może wymagać od 40 do 50 godzin. (W przypadku cięcia nożami diamentowymi czas jest znacznie krótszy.) Płyty mają grubość 3/4 lub 1 1/4 cala (2 lub 3 cm). Płyty mają zwykle rozmiar około 3 x 2 metry. Płyty są następnie polerowane z jednej strony, łączone razem z płytami z tego samego bloku, ładowane do pojemników i wysyłane do dystrybutorów. Płyty są łączone w pakiet, aby kupujący mogli nabyć wiele płyt o podobnych kolorach i wzorach.
Najczęstszym wykończeniem granitu jest obyty, ale szlifowany i skóra kończą zyskiwać na atrakcyjności. Niepolerowane wykończenia nakłada się na producentów. Polerowane wykończenie ujawnia wszystkie kolory i wzory kamienia w wysokiej rozdzielczości, ale jest również bardzo odblaskowe i dlatego ujawnia wszelkie smugi brudu na powierzchni. Honowanie po prostu usuwa wysoki połysk z polerowanej powierzchni. Wzory w szlifowanym granicie zostaną wyciszone, a powierzchnia nie będzie już odbijała światła. Skóra jest teksturowaną powierzchnią utworzoną przez piaskowanie powierzchni strumieniem wody w celu usunięcia bardziej miękkich obszarów kamienia, a następnie szczotkowanie powierzchni w celu wygładzenia szorstkich krawędzi.
Granitowa płyta w magazynie.
Płyta staje się blatem
Pierwszym krokiem do przekształcenia ogromnych płyt kamiennych w blaty jest spotkanie projektowe z konsumentem, architektem lub projektantem i producentem. Konsument może wybrać przejście do magazynu i wybrać płytę lub pozostawić to projektantowi. Producenci mają pod ręką kwadraty próbek, ale ponieważ granit jest produktem naturalnym, występuje wiele odmian, nawet między płytami wyciętymi z tego samego bloku.
Przejrzysty szablon do określania układu wzoru dla sekcji blatu.
Produkcja rozpoczyna się po zainstalowaniu szafek. Pomiary mają kluczowe znaczenie dla dobrego wyniku, więc obszar jest albo mierzony za pomocą laserowego systemu pomiarowego, albo szablony są wykonane ze sklejki lub rdzenia z pianki. Pomiary są następnie wprowadzane do komputerowego programu do projektowania, który określa cięcia na płycie. Niektóre sklepy używają zdjęć płyty w wysokiej rozdzielczości do rozłożenia cięć, aby zmaksymalizować dopasowanie wzoru, podczas gdy inne używają przezroczystych plastikowych szablonów do dopasowania wzoru.
Piły tarczowe z diamentowymi ostrzami służą do przycinania płyt na wymiar. Woda działa zarówno jako płyn chłodzący, jak i smar.
Płyty są przycinane do wymiarów dla każdego projektu za pomocą sterowanej komputerowo diamentowej piły mokrej lub strumienia wody. Zwykle około 20 do 30 procent płyty jest odrzucane z powodu słabych punktów w kamieniu lub obecności niepożądanych wzorów. Obróbka krawędzi, jeśli nie jest po prostu kwadratem, jest kształtowana za pomocą routera. Obróbka krawędzi jest następnie polerowana lub szlifowana w celu dopasowania do powierzchni. Niektórzy producenci wycinają otwory zlewu i kranu w sklepie, podczas gdy inni wycinają te otwory na miejscu za pomocą pił diamentowych.