Como reparar uma placa de circuito impresso quebrada
Coisas que você precisa
Multímetro digital
Epóxi não condutor
Faca de barbear
Pano de esmeril fino
Ferro de solda de 35 watts / lápis
Esponja de solda
Solda com núcleo de resina
Fio de cobre nu de calibre 18
Cortadores de fio
Pinças
Gorjeta
A maneira mais fácil de identificar traços quebrados é usar um multímetro digital e fazer leituras entre os pontos terminais adjacentes na placa. Basta definir o multímetro para a função "Ohms" e tocar as sondas nos traços. Um rastreamento ruim será exibido como "O.L." no multímetro. Um bom rastreio será de 0,00 a 0,5.
Um lápis de solda de baixa potência é uma ferramenta importante para reparar PCBs quebrados.
As placas de circuito impresso (PCBs) revolucionaram a indústria eletrônica, mas elas não têm a força dos antigos dispositivos de chassi de aço com fio, por isso é importante lidar com eles com cuidado. Embora às vezes seja possível reparar um PCB quebrado, pode ser um processo extremamente frustrante. Geralmente, a parte mais difícil do reparo é localizar todos os traços de cobre trincado na placa de circuito (consulte as dicas).
Passo 1
Misture o epóxi de acordo com as instruções do fabricante e aplique-o com moderação em um lado da PCB. Pressione as duas metades da placa quebrada juntas e segure-as até que o epóxi se solte. O epóxi será definido em alguns segundos, mas você deve esperar trinta minutos antes de prosseguir para a próxima etapa. (Nota: Se você tiver uma placa frente e verso, as mesmas etapas se aplicam, mas se você tiver uma placa de várias camadas, onde todos os traços não estão acessíveis, será necessário substituí-la.)
Passo 2
Corte os traços de cobre quebrados usando uma faca de barbear. Remova todos os traços soltos e, com cuidado, use o pano de lixa para lixar os traços dos quais você removeu as seções soltas. Lixe as extremidades desses traços até que o cobre brilhante apareça claramente. Evite tocar em qualquer um dos traços que não quebraram quando o tabuleiro quebrou.
etapa 3
Conecte o lápis de solda a um receptáculo de 110 volts e aguarde até que aqueça. Limpe a ponta de solda quente, limpando-a com uma esponja de solda úmida. Certifique-se de remover toda a sujeira e oxidação da ponta.
Passo 4
Aplique uma nova camada "de estanho" de solda com núcleo de resina na ponta do lápis de solda limpa. Uma ponta estanhada corretamente terá uma cor prateada brilhante. Se a ponta tiver uma cor cinza opaca, você precisará repetir as etapas 3 e 4 até obter uma ponta estanhada. Isso é necessário para a transferência eficiente de calor durante o processo de solda.
Etapa 5
Aplique a solda com núcleo de resina nos traços de cobre à mostra na placa de circuito impresso. Tenha cuidado para não aplicar mais calor do que o necessário para derreter a solda. Muito calor fará com que os traços de cobre se separem da placa.
Etapa 6
Corte pedaços do fio de cobre de calibre 18 que sejam longos o suficiente para cobrir os traços cortados e cole esses pequenos comprimentos de fio com solda com núcleo de resina.
Etapa 7
Pegue um pedaço de fio estanhado com a pinça e coloque-o cuidadosamente sobre um dos traços em que você removeu uma seção solta. Com o pedaço de arame colocado sobre a abertura, toque a ponta do lápis de solda na parte superior do fio até que ele se funde com um traço de cobre na placa. Repita esta etapa com os fios restantes.
Etapa 8
Remonte o dispositivo e teste-o para ver se funciona corretamente. se o dispositivo não funcionar como deveria, verifique seu trabalho de reparo fazendo leituras do medidor a partir do próximo ponto do disjuntor em cada lado do reparo. Isso mostrará todas as conexões de solda com defeito.