Din ce sunt fabricate plăcile de punte compozite?

Făcându-se pe piață de la începutul anilor 1990, plăcile de punte compozite nu au o istorie lungă. Cu toate acestea, cele disponibile astăzi sunt semnificativ mai rezistente și mai rezistente la uzură decât originalele. Compoziția nu s-a schimbat prea mult - majoritatea producătorilor încă le fac din praf de lemn și plastic reciclat sau virgin. Diferența este că plăcile moderne sunt acoperite, ceea ce înseamnă că sunt acoperite cu o peliculă de plastic care previne deteriorarea umidității. Plăcile compuse arată foarte asemănător cu cele din PVC pur, dar nu sunt la fel. Plăcile din PVC durează mai mult, dar sunt mai scumpe și seamănă mai puțin cu lemnul real.

Compania Trex a introdus pentru prima dată plăci compozite la începutul anilor 90 și le-a comercializat ca un produs de construcții verzi. Compania a folosit rumeguș și chipsuri de lemn reciclate din Gatere, fabrici de podele și dulapuri și le-a combinat cu boabe de plastic obținute din sticle reciclate și alte obiecte de scurgere. Împreună, așchii de lemn și plastic au constituit 95 la sută din materialul din plăcile compozite. Celelalte 5% au fost coloranți și lianți.

Formula lor de bază este încă folosită de mulți producători care vând astăzi aceste plăci, deși unele materiale plastice virgine înlocuite atunci când materialul reciclat nu este ușor disponibil. Nu există nicio diferență apreciabilă de performanță între aceste materiale, deoarece plasticul este măcinat în particule minuscule înainte de a fi utilizat. De asemenea, producătorii diferă în ceea ce privește mărimea așchii de lemn pe care le folosesc. Praful de lemn fin face plăcile cele mai stabile, dar e mai scump decât chipsuri mai grosiere și rumeguș, care adesea se obișnuiesc în loc.

Producătorii de plăci compozite folosesc unul dintre cele două procese diferite pentru a realiza plăci de punte. Una este extruzarea, prin care pulpa de lemn / plastic este încălzită până când plasticul se topește apoi forțat printr-o deschidere cu secțiunea transversală a plăcii de punte de la 2 la 6. În celălalt proces, materia primă este turnată într-o matriță. Schema de boabe de lemn este gravată pe suprafața fiecărei plăci înainte de a se întări.

Plăcile compuse din prima generație erau departe de a fi perfecte, iar Trex a trebuit soluționează un proces de acțiune de clasă aduse de consumatorii care s-au plâns de tendința lor de a cultiva mucegai. Acest lucru se datora faptului că scândurile absorbeau apă, ceea ce îi făcea să se umfle și ei. Aceste probleme au dispărut în 2009, când procesul de co-extrudare - sau capping - a devenit mainstream. Plăcile acoperite sunt acoperite cu un strat dur de plastic din PVC, care le hidroizolează și le face mai puternice. Plăcile acoperite sunt similare ca și cele din PVC pur, dar pentru că au miezuri din materiale reciclate, sunt mai puțin costisitoare și creează o amprentă de carbon mai mică.

Nu există nici o îndoială că fabricarea plăcilor compozite este o proces ecologic. Jetoanele de lemn și mare parte din plastic sunt reciclate și altfel s-ar termina în depozitul de deșeuri. Mai mult, producătorii le obțin de obicei din surse apropiate, ceea ce reduce energia necesară transportului materialelor.

Medicii ecologiști au remarcat că scândurile compuse nu pot fi reciclate, iar după ce viața lor de serviciu de 20 până la 30 de ani s-a încheiat, sfârșesc prin blocarea depozitelor de deșeuri. De fapt, plăcile compozite pot fi transformate în o serie de articole de zi cu zi, cum ar fi cutii de scule, tocuri și șine de homar. Cu toate acestea, odată ce materialul compozit își găsește drumul către depozitul de deșeuri, acesta se descompun foarte lent și ar putea rămâne acolo timp de secole, eliberându-și lent granulele din plastic în sol.