Ce să ne așteptăm în timpul unei verificări anuale a cuptorului de înaltă eficiență

Credit de imagine: turk_stock_photographer / iStock / GettyImages
Cuptoarele cu randament ridicat sunt cele cu o eficiență anuală a consumului de combustibil de 90 sau mai mare, ceea ce înseamnă că acestea transformă 90% sau mai mult din energia combustibilului pe care îl ard în căldură utilizabilă, iar unele reprezintă 97% eficient. Comparând cuptoare cu randament ridicat la cuptoare standard, care sunt doar 80% eficiente, este ca și cum ai compara Lamborghini cu Toyotas. Ambii au nevoie de întreținere regulată, dar un Lamborghini are nevoie de ceva mai mult, deoarece este un vehicul atât de fin, cât și de performant.
Printre numeroasele funcții de înaltă performanță pe care probabil le veți găsi pe un cuptor cu gaz de înaltă eficiență sunt un schimbător de căldură secundar (care extrage căldură suplimentară din combustibil prin condensarea gazelor de ardere în lichid), un motor de suflare cu turație variabilă, un arzător cu mai multe etape și o aprindere eficientă, fără deșeuri sistem. Aceste și alte părți depind de întreținerea regulată a cuptorului pentru a rămâne în formă optimă și pentru a oferi în continuare eficiența pe care o așteptați. Întreținerea anuală este atât de importantă pentru cuptoarele cu eficiență ridicată (cunoscută și sub numele de
cuptoare de condensare) că omiterea acesteia anulează adesea garanția.Proprietarii de case pot și ar trebui să îndeplinească singuri mai multe sarcini de întreținere, cum ar fi înlocuirea filtrului cuptorului și verificarea orificiilor de ventilare, dar acesta preia un HVAC pro cu echipamentul și cunoștințele potrivite pentru a testa componente esențiale, cum ar fi ignitorul, diferite comutatoare și senzori și arzătoare. Un cuptor cu eficiență ridicată este un sistem sigilat, iar un profesionist poate recunoaște probleme - cum ar fi fisuri, scurgeri sau blocaje în orificiile de aerisire sau de scurgere - care ar putea duce la probleme grave, cum ar fi eliberarea de monoxid de carbon în aerul cald, care ar putea fi circulat prin conducte.
Articole de top pentru verificarea cuptoarelor cu eficiență ridicată
Un tehnician HVAC va avea o listă de verificare a articolelor de curățat și inspectat atunci când efectuează o reglare anuală de întreținere. Elementele de top din listă includ de obicei:
- Schimbător de căldură primar: Un schimbător de căldură crăpat este una dintre cele mai grave probleme care afectează cuptoarele cu eficiență ridicată, deci acesta este, de obicei, cel mai bun articol prevăzut pentru inspecție. Cu gazul oprit și suflanta în funcțiune, o tehnologie HVAC poate efectua un test de presiune statică punând un chibrit de ardere în fiecare cavitate a arzătorului și urmărind ce se întâmplă. Dacă flacăra pâlpâie sau se stinge, acesta este un semn că aerul suflă în cavitate atunci când nu ar trebui să fie, iar tehnicianul va folosi apoi oglinzi și camere pentru a localiza fisura.
- Schimbător de căldură secundar:Aceasta este o serie de tuburi mai mici care pot fi blocate de depunerile de carbon, care este simptomatic al problemelor arzătorului. Inspectorul va verifica dacă condensul se scurge în mod corespunzător în canalul de scurgere a cuptorului și dacă canalele de scurgere sunt deschise și neînfundate.
- Suflantă și motor de suflare:O inspecție amănunțită a suflantei include îndepărtarea roții suflantei, curățarea acesteia, verificarea defectelor și verificarea funcționarea motorului folosind un contor pentru a măsura câți amperi de curent atrage și comparând-o cu cea a producătorului specificații. Inspecția include, de asemenea, lubrifierea motorului suflantei (după caz) și verificarea scurgerilor ușii de acces a suflantei, deoarece eficiența cuptorului suferă dacă cuptorul nu este sigilat corespunzător.
Verificarea sistemelor electrice și de gaz
Arzătoarele de pe multe modele de cuptoare sunt detașabile, astfel încât o reglare include, de obicei, scoaterea fiecăruia, inspectarea acestuia pentru fisuri și curatenie în afara depozitelor de carbon. După curățarea și înlocuirea arzătoarelor, tehnicianul va măsura presiunea gazului la supapa de gaz și apoi va opera cuptorul pentru a fi sigur aprindătorul funcționează, că senzorul de flacără menține valva de gaz deschisă așa cum ar trebui și că fiecare arzător arde cu o flacără albastră constantă.
Un test mai amănunțit, care va fi efectuat în cazul în care cuptorul a funcționat neregulat, implică măsurarea tensiunii generate de senzor de flacără când arzătoarele sunt pornite folosind un multimetru. Tehnologia verifică în mod normal funcționarea comutatorului de limită și a presostatului, care sunt de siguranță comutatoare care opresc cuptorul în caz de supraîncălzire și presiune negativă din orificiile de aerisire, respectiv. În cele din urmă, inspectorul ar trebui să compare citirea temperaturii de pe termostat cu un termometru real și să-l recalibreze dacă temperaturile sunt diferite.

Credit de imagine: turk_stock_photographer / iStock / GettyImages
Verificarea fluxului de aer, pornire și oprire
Deși, de obicei, este responsabilitatea proprietarului casei să schimbe filtrul de aer, aceasta se află și pe lista profesioniștilor reglare elemente, deoarece un filtru de aer curat este atât de vital pentru fluxul adecvat de aer prin conducte. Tehnologia va înlocui filtru dacă este necesar și apoi aprindeți cuptorul pentru a vă asigura că secvența de pornire se desfășoară în mod normal și că ignitorul și senzorul de flacără funcționează așa cum ar trebui. Pe lângă verificarea funcționării arzătoarelor în timp ce cuptorul funcționează, tehnologia se va asigura și că inductor de tiraj, care este un ventilator care suflă aer în orificiile de aerisire pentru a crea un tiraj care aspiră aerul de ardere, funcționează.
Procedând afară, tehnicianul va verifica fluxul de aer la orificiile de aerisire și va curăța resturile și acumulările de orificii de aerisire dacă este mai puțin decât ar trebui să fie. Fără aerisire adecvată, calitatea aerului din camera de ardere este slabă, iar arderea poate fi incompletă, deci acesta este un element important de inspecție. După finalizarea acestui test, tehnologia va închide cuptorul, asigurându-se că răspunde la termostat și că suflanta rămâne aprinsă suficient de mult după oprirea arzătoarelor pentru a elimina complet cuptorul aer.
Avantajele unui control anual al cuptorului
Pe lângă menținerea valabilității garanției, o serie de avantaje rezultă dintr-o inspecție anuală a cuptorului. Cuptoarele cu eficiență ridicată, cum ar fi automobilele de ultimă generație, oferă performanțe maxime atunci când au reglaje regulate, iar pentru proprietarii de case, asta înseamnă:
- Facturi mai mici la energie:Un cuptor care funcționează la eficiență energetică maximă consumă mai puțin combustibil.
- Durată de viață mai lungă:Având grijă de problemele mici înainte ca acestea să devină mari, vă puteți bucura de încălzire și confort fără probleme timp de peste 30 de ani. Se știe că unele cuptoare durează până la 40 de ani, cu întreținere regulată.
- Risc redus de defectare a cuptorului:Nu vă mai faceți griji dacă vă pierdeți singura sursă de căldură în timpul unui eveniment cu vortex arctic. Vă puteți liniști, știind că sistemul dvs. de încălzire a fost verificat și este gata să funcționeze pentru toată iarna.
- Siguranță și liniște sufletească: Un cuptor care a fost verificat și certificat pentru a fi sigilat și fără scurgeri nu va declanșa detectoarele de monoxid de carbon și să vă trimitem la un serviciu de urgență sau - și mai rău - să vă trimitem până când reparația cuptorului este finalizată.
Dacă cuptorul dvs. include un sistem de aer condiționat, verificarea va include inspecția unității exterioare, inclusiv a compresoare și bobine de condensare, precum și bobine de evaporare, care sunt de obicei plasate deasupra cuptorului în aer plen.
Indiferent dacă aveți sau nu un sistem de încălzire / răcire sau doar un cuptor, tehnicianul care efectuează inspecția va verifica conductele pentru scurgeri și posibile probleme care ar putea provoca scurgeri în viitor și vor remedia eventualele scurgeri găsite, precum și identificarea oricăror conducte metalice în care a fost condensat găsite. Acesta este un alt element important din lista de verificare a inspecției, care asigură că sistemul funcționează la o eficiență maximă și oferă un aer curat, sănătos, fără mucegai.