Основне пећи за кисеоник вс. Електричне лучне пећи

Уз тако много наших свакодневних производа и структура који се ослањају на чврстоћу и издржљивост челика, разумевање његовог стварања ће осигурати сигурнији и ефикаснији производ. То започиње производњом челика у пећи. Две уобичајене врсте су основне пећи на кисеоник и електричне лучне пећи, али знате ли разлику?

Основна пећ са кисеоником је структура у облику крушке са затвореним дном и отвореним врхом која делује на обраду челика. Опште позната као БОФ, ова врста пећи ослања се на чисти кисеоник, а не на ваздух, како би претворила гвожђе у челик. Уметање водене хлађене кисеоничке копље у врх пећи, уноси попут жељезне руде, а понекад и угља или кречњака додају се пре него што се улију у лонац, где се додају легуре и деоксидизатори у мирису како би се постигло одговарајуће стање композиција. Облик пећи за основни кисеоник омогућава произвођачима да га нагну на своју страну како би напунили и сипали истопљени челик. У неким ретким приликама, кисеоник се убризгава у смешу кроз процес познат као "пухање на дну", кроз излив који се налази на дну цеви.

Електрична лучна пећ је модернија од прве и производи свој производ од отпадног челичног материјала, који се помоћу велике дизалице убацује у пећ. Поклопац који садржи електроде поставља се на врх и спушта у пећ, где они спроводе електричну струју која поприма облик лука. Како настала топлота растопи челични отпад, у материјал се додају додатни метали и кисеоник који се на крају изливају у лонац и уклањају из пећи након завршетка поступка.

Пећ са основним кисеоником даје високу производњу уз минималан рад и ствара готов производ са мало азота. Њихова потреба за сировинама за стварање крајњег производа показала се, међутим, неефикасном и у финансијском иу смислу употребе времена. Када се угљен, који се додаје током производње, сагорева, ствара се нуспроизвод познат као кокс, који даје угљен моноксид, као и кречњак, који је још један уобичајени додатак коришћен у овом метод.

Будући да се електролучне пећи ослањају на углавном рециклиране материјале за производњу челика, само еколошки фактори се сматрају главном предност у односу на алтернативу. Коришћењем 100-постотног рециклираног челика, електролучне пећи помажу у смањењу отпадног материјала и штеде на примарним ресурсима и енергији, истовремено смањујући емисију гасова са ефектом стаклене баште. Пошто се ова метода толико ослања на нежељени и неискориштени материјал, међутим, ресурси могу бити ограничени, заустављајући време производње и производње.