Hur tillverkas kopparrör?

Tillverkningen av koppar har förändrats mycket lite de senaste 70 åren. Sanningen är att den gjordes på nästan samma sätt på 1930-talet som i dag, spara några mindre uppgraderingar. Det första steget i processen börjar med att få rå eller återvunnen koppar. Metoder för att förvärva koppar har dock förändrats drastiskt. Brytning av koppar har blivit dyrt, varför de flesta företag har vänt sig till att använda skrotad eller återvunnen koppar från förfallna byggnader. När det gäller återvunnen koppar måste den uppfylla vissa standarder innan den placeras i reproduktion. Den acceptabla koppar benämns Bright Copper.

Efter det att koppar har erhållits placeras den i en ugn för smältning. De flesta ugnar har en kapacitet på 20 ton. Det är mycket koppar! För att förädla metallen måste ugnen nå temperaturer upp till 2400 grader Fahrenheit. Huvudsyftet med att smälta koppar är att kunna forma den till önskade former och även att avlägsna föroreningar såsom en blandning av nickel- eller zinklegeringar. Sådana metaller filtreras ut genom en process som kallas eldraffinering. Vid eldraffinering blir orena metaller lättare än koppar och flyter till ytan för att fångas på "snags".

Så vår koppar är nu en pool av flytande het metall utan föroreningar. Den smälta kopparen avoxideras för att avlägsna eventuella defekter under gjutningsprocessen. Från smältgrytan flyttar den in i en hällugn för att hällas i ett gjutrör som så småningom blir röret. När den har svalnat och stelnat, borrar en stor maskin som kallas en genomträngande dorn ett hål i koppar, vilket skapar insidan av slangen. Nu när vi har grundformen för kopparröret är det dags att skjuta ut det från gjutningen. En stång tvingar kopparstången genom ett extruderingsrör, vilket skapar ett långt ihåligt rör.

Slutligen tvingas röret genom metallpressar för att skapa önskad storlek på slangen. När den har rätt storlek, rengörs och tvättas den sedan för att ta bort alla material som kan komma i kontakt med koppar. Vissa fabriker desinficerar även rören som kommer att användas för känsliga material. Nu när det hela är trevligt och glänsande packas det och skickas sedan till detaljhandlare eller VVS-företag för försäljning och distribution.