Hur man gör DIY fasta ytor
Bänkskivor med fast yta kan härma utseendet på avancerade bänkskivor samtidigt som de ger mer hållbarhet och flexibilitet.
Massiva bänkytematerial från företag som DuPont, som tillverkar Corian, LG, som marknadsför Hi-Mac, och Covossi är, för att nämna några, DIY-vänliga alternativ till natursten med ett färgdjup som gör dem mer tilltalande än laminera. De känns lika hårda som marmor eller granit, men det är möjligt att klippa och forma dem med träbearbetningsverktyg, så en DIY-installatör kan skapa en bänkskiva på plats. I motsats härtill måste stenbänkskivor anpassas.
Även om vissa fasta bänkytematerial, såsom Staron, är 100-procentig akryl, är de mer realistiska materialen cirka 1/3 harts och 2/3 mineraler. Corian, består till exempel av 34 till 45 procent polymetylmetakrylat, ett polyesterharts och 55 till 66 procent aluminium trihydroxid, ett naturligt mineral också känt som gibbsite. I båda fallen är resultatet en nonporous yta för badrum och köksbänkskivor som till skillnad från sten aldrig behöver tätas.
Trots det höga mineralinnehållet är en bänkskiva gjord av ett fast ytmaterial lättare att göra repa än en granit, men den nackdelen kan lätt uppvägas av dess lägre kostnad och bearbetbarhet. Du kan köpa ett ark massivt bänkskivmaterial och forma det till en L-form eller -kurva, du kan forma kanterna så att de passar med valfritt designmotiv och kanske bäst av allt, kan du anpassa det tvättställ du väljer efter att bänkskivan har installerats. Du kan till och med göra allt detta med hjälp av handverktyg, vilket visas av Wood av Wright på YouTube, men du kommer förmodligen att spara tid med hjälp av elverktyg.
Fast yta vs. Kvartsbänkskivor
Vissa syntetiska bänkskivmaterial är konstruerade sten, och skärning och formning av dem kräver samma tekniker som används för granit, marmor och andra typer av natursten. Kvartsbänkskivor som märket Silestone består av 95 procent kvarts kvarts blandat med bindande hartser. Liksom natursten är de vanligtvis skräddarsydda och formade av bänkleverantören.
Bänkskivor av natursten och kvarts åt sidan, de flesta andra bänkskivor i fast yta är användbara med konventionella träbearbetningsverktyg. Corian är kanske det mest kända varumärket, men det finns många andra. Formica är välkänt för sitt breda urval av laminatmaterial och gör också ett fast ytbänkmaterial. Andra populära märken inkluderar Avonite, Wilsonart, Gibraltar och Mystera.
Många massiva bänkskivor är användbara med vanliga träbearbetningsverktyg.
Massiva ytmaterial har vanligtvis en tjocklek på 1/4 och 1/2 tum, även om du kan hitta 3/4-tumtjocklekar i vissa utvalda färger. Bladen kan sträcka sig från cirka 30 till 36 tum breda och 8 till 12 fot långa. Tillverkarna uppnår färg genom att färga mineralerna, vilket ger fasta ytor i bänkskivor a något konstgjort utseende jämfört med kvarts eller äkta sten men skapar också många fler färger möjligheterna.
Blir inte bränd
På grund av det höga mineralinnehållet trimmar fast ytmaterial snabbt sågblad och routerbitar snabbt, och när bladen blir tråkiga tenderar de att lämna brännskador. Det är viktigt att byta blad när du upplever en märkbar avmattning pågår medan du skär eller dirigerar, men du kan välja att fortsätta om du är nära slutet av en process. Om så är fallet, se efter rök och sluta omedelbart om du ser något eftersom det är ett tecken på att bladet alstrar tillräckligt med värme för att lämna brännskador som du har svårt att ta bort.
Hur du gör det själv: Fast ytyta
Det är typiskt för en installatör att montera fasta bänkytematerial på ett underlag som t.ex. fiberplatta med medium densitet (MDF), spånskiva eller plywood för att ge bänkskivan en tjocklek mellan 1 1/4 och 1 1/2 tum. En tjockare bänkskiva är önskvärd när du skapar ett djupt överhäng, till exempel för en frukostbar. Om det inte finns några djupa överhäng kan du spara material genom att limma remsor av fuktbeständig MDF på undersidan av bänkskivan istället för ett helt ark.
Saker du behöver
Träblock
Varmsmält lim
Tvådelad epoxilim
MDF eller plywood
Kontakta cement
Sandpapper
Scotch-Brite poleringskuddar
Korrosionsbeständiga skruvar
Silikon caulk
Måttband
Cirkelsåg
80-tandig hårdmetallblad
C-klämmor
Arbetsbänk eller såghäst
Sågguide
Dyk router
Rak skärbit
Fjäderklämmor
Kontursåg
Vält
router
Flush-trim router bit
Forma routerbitar
Orbital slipmaskin
Steg 1: Gör dina mått
Använd ett måttband för att mäta skåpens längd och bredd och lägg sedan till de avstånd du behöver för överhäng. Standardöverhänget för framsidan och sidorna är 1 1/2 tum från skåpytan, inte från dörrarna. Om du bygger ett öskåp är standardöverhänget som gör att människor kan sitta runt bänkskivan 12 tum.
Steg 2: Klipp ut ryggplattan, läppremsorna och bänkskivan
Det är vanligt att göra bakplattan av samma material som bänkskivan, även om det inte är nödvändigt eftersom du kan använda trä, kakel eller annat material. Om du vill göra bakplattan från det fasta ytmaterialet måste du riva det från arket. Massiva ytmaterial är tunga och svåra att manövrera genom en bordsåg, så det är bäst att göra skärningarna med en cirkelsåg med ett 80-tands hårdmetallblad.
Du kan använda bänkskivmaterialet för bakplattan eller använda trä, kakel eller annat material.
Bildkredit: Stephen Paul för Hunker
Kläm fast lakan på en arbetsyta eller ett par såghästar och rippa bakplattan, som vanligtvis är 3 1/2-tum bred, med hjälp av en sågguide för att säkerställa en rak skärning. När backplattan är klar klipper du ut två 1/2-tums breda remsor för att bilda läpparna runt den exponerade omkretsen på bänkskivan. När du har klippt ut dessa remsor, klipp ut de viktigaste bänkskivorna med hjälp av mätningarna från steg 1.
Steg 3: Klipp ut diskhålet
Medan du kan klippa ut hålet för diskbänken och installera diskbänken efter att du har installerat bänkskivan, är det lättare att göra det tidigare. Gör en mall för diskbänken genom att rita öppningen på ett extra ark med kryssfaner och klippa ut det med en språngstång och en rak skärbit. Placera diskbänken i mallen så att den passar och kläm sedan fast mallen på plats på bänkskivan eller säkra den med smältlim. Klipp ut öppningen i bänkskivan genom att köra routern med den raka skärbiten runt konturen som definieras av mallen.
Om du installerar en drop-in sink kan du också göra utskärningen med en pussel. Det gör ett grovare snitt, men kanten på diskbänken döljer kanterna, så det spelar ingen roll.
Steg 4: Konstruera läpparna
Vänd bänkskivan upp och ner på arbetsbänken, stapla två läppremsor på var och en av de utsatta kanterna, kläm fast placera dem på plats, placera träblock bakom dem med smältlim för att markera sina positioner och ta bort remsor. Sprid färgmatchat, tvådelad epoxylim på undersidan av bänkskivan. Placera en remsa, sprid lim på den remsan och placera den andra ovanpå den. Kläm fast remsorna ordentligt och jämnt med tillräckligt med klämmor för att placera dem cirka 6 tum från varandra, vänta på att limet ska ställas in och ta bort klämmorna och träklossarna.
Steg 5: Installera stödunderlaget
Klipp ut ett ark med MDF eller plywoodmaterial så att det passar på undersidan av bänkskivan inuti läpparna och lim det på med kontaktcement. Sprid cementen på både stödmaterialet och bänkskivan med en rulle och kläm fast plåtarna. Alternativt kan du limma remsor med stödmaterial på strategiska platser istället för att använda ett helt ark.
Steg 6: Forma kanterna
Vrid bänkskivans högra sida upp och rensa upp kanterna med en router och en spolningsknapp, som kommer att klippa läpparna i linje med ytan på bänkskivan. Om du vill runda hörnen, vilket rekommenderas, är det bästa sättet att använda en rak routerbit och samma teknik som du används för att göra tvättutskärningen, vilket är att skapa en mall från plywood för att styra biten och limma den till bänkskivan med smältpunkt lim. När kanterna är raka och hörnen rundade kan du forma kanterna med routern och en avfasnings-, ogee- eller vikbits. Valet av routerbitar för den här delen av proceduren är upp till dig.
Steg 7: Sand the Edges
Routern lämnar små åsar på kanterna som kallas skravmärken, och du raderar dessa genom att slipa. Börja med ett grovt korn, till exempel 80, slipa för hand eller med en orbital slipmaskin. Gå vidare till finare korn tills du når 200 och avsluta sedan med att polera med en Scotch-Brite dyna. Glöm inte att slipa och polera diskbänken om du installerar en undermontering.
Steg 8: Installera bänkskivan
Placera bänkskivan på skåpet och fäst det genom att driva skruvar i MDF- eller plywoodunderlaget från under skåpet. Använd korrosionsbeständiga skruvar som är tillräckligt långa för att tränga in i skåpets stödelement och tränga in minst 1/2 tum i bänkunderlaget.
Steg 9: Installera diskbänken
Följ tillverkarens instruktioner för installation av diskbänken. Om det är en undermontering måste du förmodligen lime stödstolpar på undersidan av skåpet med tvådelars epoxylim. Oavsett om du installerar en undermontering eller toppmontering, är det viktigt att applicera en pärla av silikon caulk runt fälgen för att täta den innan du klämmer fast diskan på plats med de medföljande klämmorna.
Seaming: Hur man gör det
Om din bänkskiva är längre än ett ark med fast ytmaterial eller om räknaren bildar en L-form, måste du sätta ihop två bitar av bänkskivmaterialet för att bilda en söm. För att få sömmen att försvinna måste du göra kanterna raka och släta och du måste förena dem med epoxylim. Det finns flera sätt att göra ett rak snitt som är tillräckligt smidigt för att göra en felfri söm:
- Använd en cirkelsåg för att göra ett rak snitt och lämna en liten mängd material (cirka 1/8 tum) som du kan ta bort med en router och en spolning.
- Skär med en cirkelsåg och rengör kanterna med ett handplan.
- Gör snittet med en router och en rak skärbit. Detta är den snabbaste metoden eftersom den ger en rak kant som är lämplig för fogning med bara en passering av routern. Se till att klämma fast en guide mot ytan för att förhindra att routern vandrar.
Förbered det andra arket efter att ha limt och klämt fast ett av arken som bildar sömmen på underlaget sprida kontaktsement på undersidan av arket och på underlaget som du ska fästa det på. När limet torkar sprider du epoxylim till kanten på arket som redan fästs på underlaget.
När kontaktsementen är klar, sticker du de två arken ihop och sänker det andra arket på underlaget och var försiktig så att sömmen hålls så tät som möjligt. När arket är på plats klämmer du fast det tills limet täcks. När du tar av klämmorna, använd 120-korns sandpapper för att ta bort överskottet av epoxi, slipning för hand eller med en orbital slipmaskin, och fortsätt sedan till finare korn upp till 280 och avsluta genom att polera ytan med Scotch-Brite dynor.