Nokta ve Dikiş Kaynağı Arasındaki Fark

Garajınızda oturan ve sadece kovulmayı bekleyen bir kaynakçı var mı? 10 yıldır üçüncü durakta park edilmiş olan sıcak çubuk üzerinde bir avlu sanatına veya imalat işine devam etmek istiyorsanız, hangi tür kaynakların en iyi kullanıldığını merak ediyor olabilirsiniz. Ne üzerinde çalıştığınıza bağlı olarak, farklı güç özelliklerine ve amaca bağlı olarak bir kaynak seçeceksiniz. Ticari olmayan birçok ortamda çalışan iki tür kaynak, punta ve dikiş kaynaklarıdır.

Hem nokta hem de dikiş kaynaklarından gelen kaynaklar, birleştirilen iki örtüşen tabakaya basınç uygulandığında meydana gelir. Rezistif ısınmaya neden olan bir elektrik akımı uygulanır. Bu, metali erimeye zorlar ve bir kaynak oluşur. Her ikisi de elektrik direnç kaynağı teknikleri olarak kabul edilmesine rağmen, ikisi arasında bazı farklılıklar vardır.

İki metal parçasını birleştirmeniz gerekiyorsa, nokta kaynağı işi hızlı bir şekilde yapar. Genellikle insanlara nasıl kaynak yapılacağını öğretmek için kullanılır, bu nedenle süreç diğer kaynak türlerinden daha az karmaşıktır.

Nokta kaynağı, kaynak akımlarını küçük bir alana konsantre etmek için iki bakır alaşımlı elektrot kullanır ve bu da üst üste binen metal parçaları üzerinde düzenli aralıklarla kaynaklar oluşturur. Punta kaynak yaparken, genellikle 0,5 ila 3 milimetre kalınlığında metal levhalar kullanırsınız. En sık kullanılan malzeme tipi sac, kaynaklı tel örgü ve tel örgü içerir.

Punta kaynağı, kaynağı tamamlamak için koruyucu gaz gerektirmez. Bu tür kaynakları oluşturmak için özel olarak tasarlanmış bir nokta kaynak makinesi veya nokta kaynak kitine sahip bir MIG kaynak makinesi kullanabilirsiniz.

Kaynaklara uyguladığınız basınç miktarına dikkat etmeniz gerekecektir. Yeterli basınç uygulamazsanız, kaynaklar küçük ve zayıf olacaktır. Ancak çok fazla uygularsanız, kaynağı kırma riskiniz vardır.

Nokta kaynağı uzmanlaşmak için çok pratik gerektirir, ancak bunu yaptıktan sonra ev projelerinizin çoğunu yapmanın en hızlı ve en kolay yolu. Ayrıca, kaynağın demir kaplı olmasını beklemeyin. Yalnızca yerelleştirilmiş eklemler oluşturabildiğinden, punta kaynakları daha büyük projeler için gereken güce sahip olmayabilir.

Artıları: Nokta kaynağı, direnç kaynağının en yaygın şeklidir ve en iyi hızı ve kısa sürede çok sayıda kaynak üretme kabiliyeti ile bilinir. Dolgu metaline gerek yoktur, enerji verimlidir ve öğrenmesi de kolaydır.

Eksileri: Punta kaynağı daha kalın metaller için kullanılamaz ve kaynaklar zayıf olabilir. Ayrıca, çok çekici görünmüyorlar. Ayrıca, punta kaynakçıları diğer kaynakçılara göre daha pahalı olabilir.

Bir dikiş kaynağı, bir eklem boyunca sürekli bir kaynaktır. Eklem, uygulanan ısı ve basınç nedeniyle dövüldüğünden, bir dikiş kaynağı çok sağlam bir kaynak üretir.

Fileto kaynağı ve alın bağlantı kaynağı iki yaygın dikiş kaynağı tipidir. Bir dolgu kaynağı, iki yüzeyi birbirine dik açıyla birleştiren üçgen bir dikiş kaynağıdır ve alın kaynakları genellikle bir bindirme eklemi, T-eklemi veya köşe eklemindedir.

Tek noktalı bir elektrot kullanan bir nokta kaynağından farklı olarak, bir dikiş kaynağı, yuvarlanma direnci kaynağı üreten bir döner tekerlek elektrodu kullanır. Bu işlem çoğunlukla iki metal levhayı birleştirmek için kullanılır. MIG ve TIG kaynak makineleri dikiş kaynağı yapmak için kullanılabilir.

Daha büyük bir yüzey alanını daha güçlü bir kaynakla kaplamanız gerekiyorsa, bir dikiş kaynağı kullanmayı düşünebilirsiniz. Bu işlem iki metal levhayı birleştirmek için kullanılabilir ve sürekli, sızdırmaz bir bağlantıya ihtiyacınız varsa idealdir.

Artıları: Dikiş kaynağı, yakıt tankları gibi şeyleri kaynaklarken ihtiyaç duyulan gaz geçirmez ve sıvı geçirmez eklemler üretir. Aynı zamanda punta kaynaklarından daha az çakışma oluşturur.

Eksileri: Dikiş kaynağı düz bir çizgi veya düzgün eğri bir çizgi ile sınırlıdır. Ve dikiş kaynağı için punta kaynağından nispeten daha yüksek bir akım gereklidir.

Kaynak makinenizle ve birkaç farklı teknikle rahat olduğunuzda, bazı ev ve garaj projelerini ele almaya hazır olacaksınız.

Nokta kaynağı üst üste binen daha küçük sac levha parçalarını kaynaklamak için kullanıldığından, otomotiv montajı, otomotiv restorasyonu, HVAC, braketler, dolaplar ve diğer saclar gibi şeyler projeler.

Dikiş kaynağı en çok sızdırmaz kaynak veya uzun punta kaynak gerektiren projeler için kullanılır. Bu nedenle kutular, koniler, silindirler veya sürekli kaynak gerektiren herhangi bir proje için iyi bir seçimdir.