Punta Kaynağı Nasıl Çalışır?

Metal işleri, iki parçayı birleştirmek için özel aletler gerektirir, bu da bir nokta kaynak makinesinin devreye girdiği yerdir. Bu tip direnç kaynağı, projeye bağlı olarak eski ama etkili bir yöntemdir. Nasıl çalıştığını anlamak, projeniz için punta kaynağının işe yarayıp yaramayacağını anlamanıza yardımcı olur.

Nokta kaynağının amacı, iki ayrı metal parçasını kalıcı olarak bağlamaktır. Kaynak, belirli noktalarda gerçekleşir. dairesel noktalar. Bu tür kaynak genellikle otomotiv endüstrisinde, metali birlikte nokta kaynağı ile aracın gerçek gövdesini oluşturmak için kullanılır. Diğer yaygın kullanımlar havacılık, metal mobilyalar ve elektroniktir.

Punta kaynağı iletken ısıtma ile çalışır. elektrik akımı. Klasik punta kaynağı, iki metal parçasını bir arada tutan iki bakır alaşımlı elektrodu konumlandırır. Bakır, düşük elektrik direncine sahip yüksek termal iletkenlik sunar, bu da ısıyı elektrotların kendileri yerine metale odaklamak için ideal bir yöntemdir. Elektrik akımı elektrotlardan akar ve metali eritmek için konsantre ısı oluşturur. Erime, iki metal parçasının bu noktada birbirine yapışmasına neden olur.

Elektrik akımı sadece kısa bir süre çalışır, çünkü metal parçaları bir kez birleştirildiğinde, akıma artık ihtiyaç yoktur. Ancak, elektrotlar erimiş metal güvenli bir birleşme yerine katılaşır. Bu işlemle oluşturulan kaynaklar tipik olarak oluşturulan eklemin mukavemetini etkileyen boyutla birlikte 3 ila 12,5 milimetre arasındadır. İki parçayı etkin bir şekilde birleştirmek için kaynaklar düzenli aralıklarla tekrarlanır.

Benzer bir işlem, aynı direnç kaynağı yöntemini kullanan dikiş kaynağıdır. Tek bir noktada kalan şekilli bir elektrot yerine dikiş kaynağı, tekerlek şekilli elektrotlar kullanır. Metal, metal levhalar arasında eklemler oluşturmak için dikiş boyunca yuvarlanan elektrotlardan geçer.

Nokta kaynağı da dahil olmak üzere çeşitli metal malzemeler için kullanabilirsiniz metal levhalar ve tel örgü. Çelik, düşük ısı iletkenliği ve yüksek elektrik direnci nedeniyle en iyi seçenektir. Düşük karbonlu çelik genellikle en iyi seçimdir, çünkü daha yüksek karbonlu çelikler kaynaklarda daha kırılgan hale gelebilir ve kırıklara veya çatlaklara daha eğilimli olabilir. Paslanmaz çelik, titanyum ve nikel alaşımları da punta kaynağı ile iyi çalışır.

Punta kaynağı olabilir daha zorlu kaynak oluşturmak için çok daha yüksek seviyelerde elektrik akımı gerektiren alüminyum dahil diğer metallerde. Galvanizli çelik, bu tekniği kullanarak düzgün bir şekilde kaynak yapmak için daha yüksek akımlara ihtiyaç duyma eğilimindedir. Çinko alaşımları, bakır ve bakır alaşımları da nokta kaynağı için daha zor olabilir.

Malzeme kalınlığı da dikkate alınmalıdır. İdeal kalınlık 3 milimetreye kadarve birleştirilen iki parça aynı kalınlıkta olduğunda en iyi sonucu verir. Farklı kalınlıklarla çalışıyorsanız, ideal oran 3'den 1'e kadardır.

Punta kaynağı oluşturur güvenilir sonuçlarkalıcı kaynakların oluşturulması. Nokta kaynağı elektrotlardan geçen bir elektrik akımı kullandığı için metal kaynak malzemesi gerektirmez. Bu, projelerinizin sorunsuz çalışmasını sağlayan hızlı bir işlemdir. Büyük miktarda enerji, metalin diğer bölgelerine çok fazla ısı uygulamadan kaynağın gerçekleşmesini sağlar.

Bu direnç kaynağı yöntemi tüm metal türleri için iyi çalışmaz, bu nedenle projelerinizdeki seçenekleri sınırlayabilir. Ayrıca, küçük bir proje için alete ihtiyacınız varsa pahalı olabilecek doğru bağlantılara sahip bir punta kaynak aracına veya MIG veya TIG ark kaynak makinesine ihtiyacınız vardır. Akım veya ısı yeterince güçlü değilse, eklem iyi tutamayabilir zaman içinde doğru ayarları almak önemlidir. Elektrotları garip şekilli projelerde veya ulaşılması zor noktalarda iyi konumlandırmak da zor olabilir.