Siyah Çelik Boru Nedir?

Siyah çelik boru, galvanizlenmemiş çelikten yapılmıştır. Adı, yüzeyindeki pullu, koyu renkli demir oksit kaplamadan gelir. Galvanizli çelik gerektirmeyen uygulamalarda kullanılır.

William Murdock, modern boru kaynağı sürecine öncülük eden atılımı yaptı. 1815'te kömür yakan lamba sistemini icat etti ve tüm Londra'nın kullanımına sunmak istedi. Atılan tüfeklerden varil kullanarak kömür gazını lambalara veren sürekli bir boru oluşturdu. 1824 yılında James Russell hızlı ve ucuz metal tüpler yapmak için bir yöntem patentledi. Bir boru yapmak için yassı demir parçalarının uçlarını birleştirdi, sonra eklemleri ısı ile kaynakladı. 1825 yılında Comelius Whitehouse, modern boru yapımının temeli olan "alın kaynağı" işlemini geliştirdi.

Whitehouse'un yöntemi 1911 yılında John Moon tarafından geliştirildi. Tekniği, üreticilerin sürekli boru akışları oluşturmalarına izin verdi. Tekniğini kullanan makineler yaptı ve birçok üretim tesisi bunu benimsedi. Ardından dikişsiz metal borulara ihtiyaç duyuldu. Dikişsiz boru başlangıçta bir silindirin merkezinden bir delik açılmasıyla oluşturuldu. Ancak, duvar kalınlığında eşitliği sağlamak için gereken hassasiyetle delik açmak zordu. 1888 iyileştirmesi, kütüğü ateşe dayanıklı bir tuğla göbeğin etrafına dökerek daha fazla verimlilik sağladı. Soğuduktan sonra, tuğla çıkarıldı, ortada bir delik kaldı.

Siyah çelik borunun gücü, kırsal ve kentsel alanlarda su ve gazın taşınması ve elektrik kablolarını koruyan kanallar ve yüksek basınçlı buhar ve hava iletimi için idealdir. Petrol ve petrol endüstrileri uzak bölgelerden büyük miktarda petrol taşımak için siyah çelik boru kullanır. Siyah çelik boru çok az bakım gerektirdiğinden bu yararlıdır. Siyah çelik borular için diğer kullanımlar arasında evlerin içinde ve dışında gaz dağıtımı, su kuyuları ve kanalizasyon sistemleri bulunur. Siyah çelik borular asla içme suyu taşımak için kullanılmaz.

Whitehouse tarafından icat edilen boru yapımı yönteminde bilimsel ilerleme büyük ölçüde gelişmiştir. Tekniği hala boru yapımında kullanılan başlıca yöntemdir, ancak son derece yüksek sıcaklık ve basınç üretebilen modern üretim ekipmanları boruyu çok daha verimli hale getirmiştir. Çapına bağlı olarak, bazı işlemler dakikada 1,100 feet gibi inanılmaz bir oranda kaynaklı dikiş borusu üretebilir. Bununla birlikte, çelik boruların üretim oranındaki muazzam artış, nihai ürünün kalitesinde iyileşmeler sağladı.

Modern üretim ekipmanlarının geliştirilmesi ve elektronikteki icatlar, verimlilik ve kalite kontrolünde belirgin artışlara izin verdi. Modern üreticiler, duvar kalınlığında eşitliği sağlamak için özel X-ışını göstergeleri kullanır. Borunun gücü, borunun tutulduğundan emin olmak için boruyu yüksek basınç altında su ile dolduran bir makine ile test edilir. Başarısız olan borular hurdaya çıkarılır.